「m5 20」の検索結果

六角レンチで締めつけられるので機械組立に最適。 ねじ込み場所が狭い所にも使用できます。

小箱単位の販売です。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

ヘリカルコイルが挿入されるめねじのねじ立てに使用します。同一呼び寸法の普通のタップと比べ、ピッチは同じですが、外径がインサートの分だけ大きく作られています。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。

無調整で適切なエネルギー吸収 オリフィス設計の工夫により高速低荷重から低速高荷重まで、小さなエネルギーから大きなエネルギーまで、広範囲に無調整で適切なエネルギー吸収が可能です。 外部ストッパなしでの使用可能。 直接位置決めが可能な強力ボディ。

無調整で適切なエネルギー吸収 オリフィス設計の工夫により高速低荷重から低速高荷重まで、小さなエネルギーから大きなエネルギーまで、広範囲に無調整で適切なエネルギー吸収が可能です。 外部ストッパなしでの使用可能。 直接位置決めが可能な強力ボディ。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

穿孔した孔の状態に追従し、膨張するため孔壁に均等に密着し、保持力を発揮します。穿孔→清掃→挿入→取付物締結の簡単施工による施工時間の短縮と専用工具が必要ありません。本体を打込み拡張させる必要がありませんので振動や打撃音の発生がなく、居ながら工事等に最適です。施工後、ボルトの取り外しが可能な為、仮設工事等に使用でき、ボルト撤去等の後処理が不要ですので工程削減に繋がります。一つのサイズで様々な穿孔深さに対応できます。施工が容易な為、人為的ミスによる強度不足の心配がありません。必要強度に応じて自由に穿孔深さを設定できるため、高耐力の接着アンカーの代替として使用可能です。金属系では拡張が困難な超高強度コンクリートでも通常時と同様の性能を発揮できます。

一般用ホモ処理のポイントタップです。

食付き部長さ1.5Pの場合は止り穴用のハンドタップとなります。5Pの場合は通り穴用のハンドタップとなります。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

高洗浄な製品環境下でのニーズにお応えする、クリーンシステム機器。万全の対策でクリーンルーム内のパーティクル汚染防止に対応します。低発塵0.1μmパーティクル換算でクリーン度JIS ISOクラス5相当。(FED-STD クラス100相当)、シリコンフリー。衝撃値の低減と衝突音を軽減。

・無調整で適切なエネルギー吸収 オリフィス設計の工夫により高速低荷重から低速高荷重まで、 小さなエネルギーから大きなエネルギーまで、広範囲に無調整で 適切なエネルギー吸収が可能です。 ・外部ストッパなしでの使用可能 直接位置決めが可能な強力ボディ。

スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。

コンプレッサー・送風機・チラー・電動機など振動する機器からの防振。 測定器・顕微鏡など振動を嫌う機器に伝わる振動の除振。 発泡ポリウレタン素材を用い、低周波の振動から低減できます。 エーテル系ポリウレタンで、水や紫外線に強く、ゴムのような劣化がほとんどありません。 ステンレス製金具を用いております。