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スタンダードやブライト900では削りにくい、焼き入れ処理後などの硬度の高い材料を削れます。CBN粒は、熱伝導率の高い砥粒でDIA粒より耐熱性に優れ長寿命を実現します。角シャンクを採用することにより従来の丸シャンクでは実現出来なかった大きいサイズの替刃です。ワイドタイプで一般的な替刃の1.6倍、スーパーワイドタイプで2.1倍の幅があります。CBN粒の粗さも#100、#200、#300の3種類ラインナップしています。

鉄系金属の加工に最適です。微小破砕(自生作用)を有するため、安定した加工面が得られます。耐熱性は約1400℃でダイヤモンドより優れます。

仕上げ加工・内面・面取り用です。 超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。 低荷重での作業が効果的です。 大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。

ダイヤモンドより、やや硬さで劣るものの、耐熱性に優れ鉄鋼の研磨に適します。高い耐久性のコーティング技術により、粉塵の排出を少なくして、騒音・振動を抑え、高度な環境適合能力を有しています。

立方晶窒化ほう素(CBN)はほう素と窒素から成るダイヤモンド結晶構造材料で、ダイヤモンドに次ぐ硬さです。ダイヤモンドと比べて熱安定性が1400℃と高く化学的にも安定してます。鉄とも反応しにくいので、鉄系材料加工に用いられています。

立方晶窒化ほう素(CBN)はほう素と窒素から成るダイヤモンド結晶構造材料で、ダイヤモンドに次ぐ硬さです。ダイヤモンドと比べて熱安定性が1400℃と高く化学的にも安定してます。鉄とも反応しにくいので、鉄系材料加工に用いられています。画像はイメージです。

CBNの電着軸付ホイールは、それぞれ内面研削での精密研削に最適です。 乾式、湿式どちらにも使用できます。

CBNブロックが優れた耐久性と研削性を実現しました。ハンドルは握りやすく高剛性のアルミ材を使用しています。

スタンダードやブライト900では削りにくい、焼き入れ処理後などの硬度の高い材料を削れます。CBN粒は、熱伝導率の高い砥粒でDIA粒より耐熱性に優れ長寿命を実現します。角シャンクを採用することにより従来の丸シャンクでは実現出来なかった大きいサイズの替刃です。ワイドタイプで一般的な替刃の1.6倍、スーパーワイドタイプで2.1倍の幅があります。CBN粒の粗さも#100、#200、#300の3種類ラインナップしています。

非常に切味の良いCBNレジンホイールです。砥粒の保持力が高いため、安定した切味が得られます。高弾性率ボンドの採用により、砥粒の沈み込みが少なく切味が優れています。切味重視スペックと角持ち重視スペックがあり、用途に応じたホイール選定が可能です。粉末ステンレス鋼など難削材の研削も可能です。

ヌープ硬度 約4700(ダイヤに次ぐ硬い物質)でCBN(ボラゾン)もダイヤモンドと同様に殆どの被削材に使用可能ですが、特に研削加工時に発熱が多く、炭素を含む金属類の被削材に最も適しています。

単石ドレッサー、NEWエルエル単石ドレッサーで簡単に機上ドレッシングが可能なビトリファイドCBNホイールです。超多孔質構造により、切れ味と高寿命の両立を実現しました。高弾性率ボンドのため砥材層の変形が少なく、高精度加工が可能です。湿式・乾式両用です。

単石ドレッサー、NEWエルエル単石ドレッサーで簡単に機上ドレッシングが可能なビトリファイドCBNホイールです。 超多孔質構造により、切れ味と高寿命の両立を実現しました。 高弾性率ボンドのため砥材層の変形が少なく、高精度加工が可能です。湿式・乾式両用です。