コグ加工によりパワーエースよりもさらに伝動容量が高く(20~30%アップ)、小プーリ径、高速回転に適用。
ベルト本数の減少により伝動装置の省スペース化が可能。
用途さまざまな伝動装置のコンパクト化、あらゆる分野の省力化、コスト低減に有効
材質ゴム
RoHS指令(10物質対応)対応
パワーエースは従来のVベルトの断面形状を変えることにより、伝動力、寿命などを大幅に向上した高動力伝動用Vベルトです。
各種伝動装置のコンパクト化、あらゆる分野の省力化、コスト低減に有効です。
1本当たりの伝道力が高いため、ベルト本数が著しく減少できますので、装置のスペースが従来のVベルトの約1/3に縮小できます。
特殊配合ゴムの使用により、耐油性、耐熱性、難燃性、耐老化性、耐候性など数々の優れた性能を持っています。また、静電防止性能はRMA規格に合格しています。
研究を重ねた材料と製造方法により、寸法安定性に優れています。完全なマッチドセットと相まって、均一な動力伝道を行うことができます。また、保管中の寸法変化もほとんど起こりません。
材質ゴム
RoHS指令(10物質対応)対応
コンパクト・高速運転・高動力伝道・長寿命が特長のパワーエースを進化させた省エネVベルトです。
損失トルクを削減して、伝動効率を向上させました。伝動能力を損なうことなく省エネ&CO2削減ができます。
プーリの変更が不要です。ベルトを掛け換えるだけでご使用いただけます。
ベルト曲げ剛性低減と自己発熱の抑制が実現しました。安定した寿命特性はパワーエース以上です。
長寿命です。
仕様ノッチ加工
材質ゴム
電気抵抗(Ω)6M以下
使用限界温度(℃)-30~90
一般標準Vベルトに比べ、約3~6%電力を節約できます。
従来の標準Vプーリにそのまま装着できますので大変経済的に節電対策が行えます。
平ベルトのように再三張り直す必要もなく、長時間安定した伝動が可能です。
標準ベルトと比べ、約30%掛け本数を減少できます。
ベルト内部の発熱が少なく、ベルト破損の原因である熱を排除しますので、長寿命です。
用途エアハンドリングユニット駆動部
送風機(排気ファン)駆動部
工場・ビル用の大型空調機
その他、ブロア、ポンプ、
発電機等の駆動部など
ベルト上幅(mm)16.7
ベルト高さ(mm)10.3
材質ゴム
種類Vベルト
特殊織り帆布を採用し、屈曲性を向上
長寿命(従来品(H-P II)の約1.5倍)
用途トラクタ、コンバイン、田植え機等の大型の農業機械
RoHS指令(10物質対応)対応
関連キーワード