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  • 旋削用インサート 80°菱形ネガ MC6135 三菱マテリアル

    旋削用インサート 80°菱形ネガ MC6135

    三菱マテリアル
    8,998税込9,898
    1箱(10個)
    当日出荷から翌々日出荷
  • 旋削用インサート 60°ネガ CVDコーティング MC6125 三菱マテリアル

    旋削用インサート 60°ネガ CVDコーティング MC6125

    三菱マテリアル
    8,998税込9,898
    1箱(10個)
    翌々日出荷
    密着性と結晶配向制御技術を強化を図るため、Superナノテクスチャーテクノロジーを採用し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせたインサートです。
    用途被削材:炭素鋼、合金鋼。
  • 旋削用インサート 80°菱形ネガ MC5125 三菱マテリアル

    旋削用インサート 80°菱形ネガ MC5125

    三菱マテリアル
    8,998税込9,898
    1箱(10個)
    翌々日出荷
  • 旋削用インサート 60°ネガ CVDコーティング MC6115 三菱マテリアル

    旋削用インサート 60°ネガ CVDコーティング MC6115

    三菱マテリアル
    8,998税込9,898
    1箱(10個)
    翌々日出荷
    密着性と結晶配向制御技術を強化を図るため、Superナノテクスチャーテクノロジーを採用し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせたインサートです。
    用途被削材:炭素鋼、合金鋼。
  • 鋳鉄旋削加工用インサート 80°菱形ネガ CVDコーテッド MC5105 三菱マテリアル

    鋳鉄旋削加工用インサート 80°菱形ネガ CVDコーテッド MC5105

    三菱マテリアル
    8,998税込9,898
    1箱(10個)
    翌々日出荷
    最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮します。
    用途被削材:ねすみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄。
  • ステンレス鋼旋削加工用コーテッド超硬チップ MC/MP7100シリーズ 80°菱形ネガ MP7135 三菱マテリアル

    ステンレス鋼旋削加工用コーテッド超硬チップ MC/MP7100シリーズ 80°菱形ネガ MP7135

    三菱マテリアル
    8,798税込9,678
    1箱(10個)
    4日以内出荷
    密着強度・耐熱性を高めたコーティングと専用超硬母材により、耐摩耗性と耐欠損性の両立を実現しています。
    コーティングMP7135適合被削材種M種チップ形状80°菱形
  • 鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種:MC6115(CNMG) 三菱マテリアル

    鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種:MC6115(CNMG)

    三菱マテリアル
    5,698税込6,268
    1箱(10個)
    当日出荷から8日以内出荷
    鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
    用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工頂角(°)80形状ひし形80°材質(チップ)超硬合金精度M穴の有無ありタイプネガティブ逃げ角(度)0穴の形状円筒穴チップブレーカー両面材質/仕上MC6115/CVDコーティング
  • チップ CNMG-SH 三菱マテリアル

    チップ CNMG-SH

    三菱マテリアル
    8,498税込9,348
    1箱(10個)
    当日出荷から4日以内出荷
    逃げ角(度)0穴の形状円筒穴チップブレーカ両面形状ひし形80°厚さ許容差(mm)±0.13内接円許容差(mm)±0.05~±0.13穴の有無ありコーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
  • チップ CNMG-SY 三菱マテリアル

    チップ CNMG-SY

    三菱マテリアル
    12,980税込14,278
    1箱(10個)
    当日出荷から翌日出荷
    軽切削領域(ap=0.5-1.5mm)
    切刃長さ(mm)12.9逃げ角(度)0厚さ(mm)4.76穴の形状円筒穴チップブレーカ両面形状ひし形80°内接円直径(Φmm)12.7厚さ許容差(mm)±0.13内接円許容差(mm)±0.05~±0.13穴の有無ありコーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
  • 鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種:MC6125(CNMG) 三菱マテリアル

    鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種:MC6125(CNMG)

    三菱マテリアル
    5,698税込6,268
    1箱(10個)
    翌日出荷から8日以内出荷
    鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
    用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工材質CVDコーティング形状ひし形80°タイプインサート:ネガティブ精度M逃げ角(度)0穴の有無あり材質(チップ)超硬合金材種MC6125頂角(°)80
  • チップ CNMG-SW 三菱マテリアル

    チップ CNMG-SW

    三菱マテリアル
    8,498税込9,348
    1箱(10個)
    当日出荷から11日以内出荷
    切刃長さ(mm)12.9逃げ角(度)0厚さ(mm)4.76穴の形状円筒穴チップブレーカ両面形状ひし形80°内接円直径(Φmm)12.7厚さ許容差(mm)±0.13内接円許容差(mm)±0.05~±0.13穴の有無ありコーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
  • チップ CNMG-SA 三菱マテリアル

    チップ CNMG-SA

    三菱マテリアル
    10,980税込12,078
    1箱(10個)
    翌日出荷から4日以内出荷
    逃げ角(度)0穴の形状円筒穴チップブレーカ両面形状ひし形80°厚さ許容差(mm)±0.13内接円許容差(mm)±0.05~±0.13穴の有無ありコーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
  • 旋削用インサート CNMG-SH 三菱マテリアル

    旋削用インサート CNMG-SH

    三菱マテリアル
    9,698税込10,668
    1箱(10個)
    3日以内出荷
    炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。 軽切削領域内で低切込み・高送り切削領域に最適。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。 被削材硬度160~250HBに推奨。
    用途軽切削用形状ひし形80°厚さ(mm)4.76タイプネガティブ穴径(Φmm)5.16切刃長さ(mm)12.9勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)0内接円許容差(mm)±0.08ブレーカ両面穴の有無ありコーナー高さ許容差(mm)±0.13穴の形状円筒穴RoHS指令(10物質対応)対応ブレーカ記号SH等級記号M内接円IC(mm)12.7
  • 焼結合金・鋳鉄加工用CBN材種:MB4120 (NP-CNGA) 三菱マテリアル

    焼結合金・鋳鉄加工用CBN材種:MB4120 (NP-CNGA)

    三菱マテリアル
    4,998税込5,498
    1箱(1個)
    翌々日出荷
    耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。
    用途焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで仕様ワイパー(仕上げ刃):なし形状ひし形80°厚さ(mm)4.76タイプネガティブ穴径(Φmm)5.16勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)0内接円許容差(mm)±0.025切込み角度(°)制約なし穴の有無ありコーナー高さ許容差(mm)±0.025穴の形状円筒穴材種MB4120ブレーカの有無なしRoHS指令(10物質対応)対応切刃数2等級記号G内接円IC(mm)12.7
  • 仕上げ加工用ブレーカ付きCBNインサート 三菱マテリアル

    仕上げ加工用ブレーカ付きCBNインサート

    三菱マテリアル
    8,998税込9,898
    1個
    翌々日出荷
    BPブレーカ:切込み量0.3mm以下の条件において、優れた切りくず処理性を実現します。すくい角、ディンプル、ドット、ブレーカ壁の最適化により仕上げ領域で生成される薄く伸びやすい切りくずの排出を制御します。BC8220:(1)新たに開発した新特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。(2)新開発超微粒・耐熱バインダーを採用することで、クレータ摩耗とチッピング・欠損を抑制し工具寿命を向上。(3)高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能。
    厚さ許容差(mm)±0.13刃先形状チャンファー及び丸の複合ホーニング刃内接円許容差(mm)±0.025ブレーカBPコーナー高さ許容差(mm)±0.025
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