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複数刃採用により性能が更にアップしました。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

複数刃採用により性能が更にアップしました。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

最高圧力5MPa(50kgf)までの動力噴霧機に使えます

手元で散布、停止ができます。

穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穿孔が可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性向上。(電動機による振り回しを軽減) デッキプレートを貫通。 少ない外径磨耗。

ホースのねじれを防ぎます。

特殊形状の超硬チップが穴あけをスムーズにしました。水使用で切削性・耐久性がさらに向上します。

硬質石材に適した超硬チップの採用で、切削性、耐久性に優れています。 その他デルタゴンビットと同じ特長が有ります。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

切れ味、耐久性に優れた高級ハイス鋼を採用。刃先にはM42材質を使用していますので、あらゆる被削材に穿孔ができます。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。 抜群の耐久性(メーカー比) 穿孔スピードUP(メーカー比) 真円に近い穴あけができます。 位置決め性能向上。

高所や広い場所の作業に便利です。

新型モーター搭載により軽量化を実現。従来品より約1.5kg軽量化。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

手元で散布、停止ができます。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。 作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。 SM/SN材にも対応。

ノズル、ホースの脱着が簡単にできます。

ゴミの進入を防ぎます。

真円に近い穴あけが可能。 位置決め性能向上。 特殊形状により、ビットをがっちり固定。

ノズル、ホースの補修に使います。

現在、ノズルや散布ホースなどはG(ISO)ネジ、PFネジ、SWネジの規格が市場で併売されています。 お手持ちの噴霧器に取り付けできない場合、異径金具が必要となります。 G(ISO)ネジはオネジの隣の六角の部分に溝が切ってあります。見分ける目印として便利です。

屈曲性に優れた集塵ホース一体構造と吸着性に優れていますので、壁面、天井への取り付け可能。 目盛り線入りで位置決め簡単。 乾湿兼用(集塵機は湿式対応機種をご使用ください) コアドリル、ドリルビットの長さに関係なくご使用頂けます。 ミストダイヤ、ウェットモンドコアドリルにもご使用頂けます。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

3枚刃、5枚刃採用により性能が更にアップ! 穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穿孔が可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性を向上。(電動機による振り回しを軽減) デッキプレートを貫通。 少ない外径摩耗。

ポリクリック方式により作業性、経済性が大幅に向上。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけ。 高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能。 1.安全性を考えた切り込み量設定方式。 2.切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付き。

手元で散布、停止ができます。

扇状(フラット)～直射(ストレート)の切替が可能。