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重ね合わせで使用幅が自由に選べ、合せ目のスジが入りません。

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。使い終わった後のホイールをリサイクルいたします。大きな産業廃棄物の軽減になります。リサイクルでのリピート注文の場合、リサイクル価格で、ご購入できます。

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。スリットペーパーに傾斜を付けることによりバリの取れにくいエッジ部分などの除去能力をアップしました

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。

軽量設計により自動機への負荷を大幅に軽減ワークにキズが入りにくく、かつ効率的にバリを除去できます。

ストレートクラゲに比べて毛丈が長いのでアタリがソフトです。ワークにキズが入りにくいのが特長です。ステンレス加工時に保護シートを破らずにバリを取ることができます。柔軟性に富んだ原反を使用しています。スリット巾が3mmと細いので、よりワークの形状に馴染みます。加工条件の調整により、多様な材質や異形状のワークにも対応可能となります。Φ340はΦ300に比べて毛丈が長いのでよりソフトに当たります。

ストレートクラゲに比べて毛丈が長いのでアタリがソフトです。ワークにキズが入りにくいのが特長です。ステンレス加工時に保護シートを破らずにバリを取ることができます。柔軟性に富んだ原反を使用しています。スリット巾が3mmと細いので、よりワークの形状に馴染みます。加工条件の調整により、多様な材質や異形状のワークにも対応可能となります。

ペーパーを前面に向けたホイールです。ワーク面に効率よく当たるため、バリ取り研磨力がアップしました。粒度や、スリット幅、ペーパーの腰の強さをワークによって変更することで効率 のよい作業ができます。ご相談をお受けいたします。

研磨力が強く、耐久性があります。サビ取りからバリ取りまで、幅広くご使用いただけます。

ダイヤモンド砥粒を電着することにより、ベルトの寿命が長く、切削力・研磨力とも抜群です。

綿布を使用していますので、最高の仕上げになります。非常に肌触りがよく、被研磨材に対しても、アタリがソフトで均一研磨ができます。繊維の密度が高く、SGサイザルディスクの仕上げをさらに美しくします。含浸タイプはより美しい仕上がりになり耐久性もあります。バフ研磨の#600仕上げ程度です。

ホイール自体の寿命が大きく延びます。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

アタリが柔らかく、使いやすい砥石です。

金属塗装のパテやサーフェーサーの研磨、自動車補修研磨の作業に最適です。

摩耗しても次の新しい面が出てくる為、常に新しい砥粒面で研磨できます。

摩耗しても次の新しい面が出てくる為、常に新しい砥粒面で研磨でき

摩耗しても次の新しい面が出てくる為、常に新しい砥粒面で研磨でき

摩耗しても次の新しい面が出てくる為、常に新しい砥粒面で研磨できます。

摩耗しても次の新しい面が出てくる為、常に新しい砥粒面で研磨できます。

摩耗しても次の新しい面が出てくる為、常に新しい砥粒面で研磨でき

研磨布紙の両端を接合し、ベルト状にしたものです。

ホイール自体の寿命が大きく延びます。

摩耗しても次の新しい面が出てくる為、常に新しい砥粒面で研磨でき

ソフトなナイロン不織布がワークの削り過ぎずに研磨します。

砥石をコーティングした玉状砥材が、樹脂軸によりしなり、凸凹の内面にもフィットします。

凹凸面にぴったりフィットします。柔らかく細かな研磨が可能です。

快削材コーティングにより発熱を押さえた焼けの少ない研磨が可能です。

快削材コーティングにより発熱を押さえた焼けの少ない研磨が可能です。

各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、TOPディスクにて研削、研磨ができます。目詰まりが少ない。焼けが生じにくいです。

各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、TOPディスクにて研削、研磨ができます。目詰まりが少ない。焼けが生じにくい。

ゴム面(厚さ約6mm)に貼り付けるので、弾性研磨ができます。