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鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。 被削材：鋳鉄、強靭鋳鉄に。

アルミニウム合金ダイカスト(ADC)、亜鉛合金ダイカスト(ZDC)などめねじの収縮する傾向に対応したオーバサイズタップです。 被削材：アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。

鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。 被削材：鋳鉄、強靭鋳鉄に。

鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。 被削材：鋳鉄、強靭鋳鉄に。

高炭素鋼、合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材の通り穴のねじ立てに適しています。 通り穴加工用。 被削材：高炭素鋼、調質鋼(25～35HRC)、調質鋼(35～45HRC)に。

鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。 被削材：鋳鉄、強靭鋳鉄に。

アルミニウム合金ダイカスト(ADC)、亜鉛合金ダイカスト(ZDC)などめねじの収縮する傾向に対応したオーバサイズタップです。 被削材：アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。

ポイント溝の効果により、切りくずがダイスの前方に排出されるため切りくずトラブルが軽減し、高精度なおねじの連続機械加工が可能です。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。

ポイント溝の効果により切りくずはダイスの前方に押し出され、切りくずによるトラブルを少なくします。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。良好な水溶性切削油剤の供給を実現し、水溶性切削油剤加工に最適です。食付き部の長さが1．5Pとなりますので、下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。