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基板や半導体のような長いワークの搬送に最適。

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

シート・ビニールなどの薄くて変形やシワのより易いワークに最適です。フラットな吸着面に溝を形成することで、吸着時にワークの変形を抑え、シワを軽減します。

・成形品の取出しや傷つきやすいワークの搬送に最適です。・パッドゴムが柔軟性に優れ、紙などの吸着が可能です。また、プラスチック成形品の吸着が比較的跡を付けずに行えます。

・成形品の取出しや傷つきやすいワークの搬送に最適です。・パッドゴムが柔軟性に優れ、紙などの吸着が可能です。また、プラスチック成形品の吸着が比較的跡を付けずに行えます。

厚くて平らなワークに最適な一般形と丸い果物(リンゴ等)や丸いボールに最適な深形。

・成形品の取出しや傷つきやすいワークの搬送に最適です。・パッドゴムが柔軟性に優れ、紙などの吸着が可能です。また、プラスチック成形品の吸着が比較的跡を付けずに行えます。

・成形品の取出しや傷つきやすいワークの搬送に最適です。・パッドゴムが柔軟性に優れ、紙などの吸着が可能です。また、プラスチック成形品の吸着が比較的跡を付けずに行えます。

・成形品の取出しや傷つきやすいワークの搬送に最適です。・パッドゴムが柔軟性に優れ、紙などの吸着が可能です。また、プラスチック成形品の吸着が比較的跡を付けずに行えます。

・成形品の取出しや傷つきやすいワークの搬送に最適です。・パッドゴムが柔軟性に優れ、紙などの吸着が可能です。また、プラスチック成形品の吸着が比較的跡を付けずに行えます。

シート・ビニールなどの薄くて変形やシワのより易いワークに最適です。フラットな吸着面に溝を形成することで、吸着時にワークの変形を抑え、シワを軽減します。吸込み流量増大タイプは流路穴追加により吸込流量と吸着力が格段に向上します。

・シリコーンゴムに金属検出機で検出可能な金属粉が配合されているので、食品機械や食品などの生産ラインに最適です。・食品衛生法適合・FDA準拠材を使用。・鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意しました。・シリコーンゴムに金属粉を配合。パッドゴムの破片落下による混入が発生した際、金属検出機に反応。*SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、事前に実機にて確認してください。・鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。(※メーカー調べ)。・吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意しました。・ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。・リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。(メーカー従来品との比較)。・業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。

シート・ビニールなどの薄くて変形やシワのより易いワークに最適です。フラットな吸着面に溝を形成することで、吸着時にワークの変形を抑え、シワを軽減します。吸込み流量増大タイプは流路穴追加により吸込流量と吸着力が格段に向上します。