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HDZ35の溶融亜鉛メッキ(どぶメッキ)が施されたナット。 高強度ボルトにも対応。

硬さ区分300HV の平座金。 被締結材にナットやボルトの頭がめり込む事(座面陥没)を防止します。

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

ボルトの余長につけることでゆるみによる脱落を防止できるステンレス製のゆるみ防止金具です。 ナットゆるみの発生原因の多くを占める「振動外力」に対し強力なゆるみ止め性能を有しており、装着したT-スプリングがナットのゆるみを防止します。

高い焼き付き・かじり防止効果。ドライな仕上がりで液漏れなし。 繰返し使用してもメッキが剥がれにくい(多層メッキ「YKコート」を採用)。

硬さ区分300HV の平座金 被締結材にナットやボルトの頭がめり込む事(座面陥没)を防止します。

HDZ35の溶融亜鉛メッキ(どぶメッキ)が施されたハイテンションワッシャ。 高強度ボルトにも対応。

チタンの特徴 1.軽い 比重4.51でステンレスの約60% 2.強い 比強度は鋼を上回る 3.錆びない 耐食性はステンレスに勝る 4.溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ 5.人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている

一般的な8.8六角ボルトの多くはボロン鋼もしくはSWCH35Kが使用されますが、当製品は「SCM435」を使用して最適な熱処理条件にて管理を行うことにより、高温で処理される溶融亜鉛メッキ後でも8.8の強度を保証しております。

ステンレス鋼に窒素を添加することで引張強度(A2-70相当)と併せて降伏点が高くなるので「構造用強度部材」に最適。 窒素の添加により耐孔食性・耐すきま腐食性が改善。

フッ素系樹脂をしっかり塗布することにより、締め付け時に発生する「カジリ/焼付き」の発生を抑制することを実現。

ステンレス鋼に窒素を添加することで引張強度(A2-70相当)と併せて降伏点が高くなるので「構造用強度部材」に最適。 窒素の添加により耐孔食性・耐すきま腐食性が改善。

硬さ区分300HV の平座金 被締結材にナットやボルトの頭がめり込む事(座面陥没)を防止します。

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1400N/mm²を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1，400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

皿バネ形状でバネ反力により軸力をサポート。 くさび形のギザによりゆるみの回転を効果的に抑制。 被締結物を痛めにくいくさび形となっています。