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・小型で最大出力16点 ・多種の通信ネットワークに対応

・角形カバー、タイロッドタイプの大口径エアシリンダ。

角形カバー、タイロッドタイプの大口径エアシリンダ。

・柔軟。 ・最高使用圧力0.8MPa以下(20℃時) ・可動部配管用。

・サーボ機構によりシリンダの位置を安定して正確に制御可能。 ・一般産業機械のシリンダ位置制御にも使用可能。

耐摩耗性が向上 ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。 取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。 高速駆動が可能 使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。 ●ラバークッション……50～750mm/s (標準装備) ●エアクッション……50～1000mm/s (オプション)

FA環境における通信の安定性を実現

OSHA規格(1910.242(B))に準拠 吐出口は密封されない構造。 作業者がノズルに接触しても30psiの圧力しか作用しない安全設計。 (使用圧力：0.5MPa以下) CO₂排出量(空気消費量)42%削減 低騒音：最大8dB(A)低減 ※従来品：ワンタッチ管継手用ノズル(樹脂タイプ)KN-Q10A-200との比較

真空機器のトラブルを未然に防止! ろ過度：5、40、80μm 大流量：max.660L/min(ANR) エレメントの洗浄による繰り返し利用が可能 水滴除去が可能 透明ケースガードでケース全周をカバー

複動・片ロッド、オートスイッチ無、取付支持形式/基本形 ロッドカバー、ヘッドカバー形状変更により質量最大15%削減 エアクッション制御が容易

・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。 ・省スペース化を実現。 ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。 ・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。

・アルミチューブ、アルミカバーの採用で軽量。

・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。 ・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12～Φ25は2面) ・オートスイッチの飛びだしがありません。 ・軽量：5～13%低減(従来CQ2比較) ・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加 ・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます) ・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ：CDQ2、CDQ2W、 CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)

ロッド回り止め形、複動片ロッド ・設置状況に合った取付支持が可能 ・取付け自由度の向上 ・オートスイッチ位置微調整が容易 ・ロッド先端振れ精度向上

角度調整ユニット、オートスイッチユニット内蔵でコンパクト化を実現。配管・配線角度調整を同一面に集約。作業性向上。揺動角度調整アジャストボルト (標準) により、始点・終点の位置調整が容易。揺動位置 (軸面取位置) の確認が可能 (CDRBオートスイッチ付のみ)。CRBシリーズに従来品CRB2シリーズの各ユニットが取付可能

・小型、軽量。 ・優れた設置性。上面、下面、側面取付可能。 ・正面ポート、側面ポートの選択可能。

複動・片ロッド、オートスイッチ無、取付支持形式/軸方向フート形 ・ロッドカバー、ヘッドカバー形状変更により質量最大15%削減 ・エアクッション制御が容易

・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。 ・省スペース化を実現。 ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。 ・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。

・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。 ・省スペース化を実現。 ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。 ・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。

複動・片ロッド、取付支持形式：基本形、オートスイッチタイプ：無 ・ロッドカバー、ヘッドカバー形状変更により質量削減。質量15%削減(Φ63-50ストローク) ・エクッション制御が容易