・丸形シリンダにバルブを取付けたシリンダ。
・また一部の機種にはスピードコントローラを内蔵。
・速度調整を容易にしたバルブ付シリンダ。
・オートスイッチ付
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大24%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
・リニアガイドの剛性向上でテーブル変位量48%低減。 ピッチ方向変位量:48%減(0.31mm→0.16mm)。 ヨー方向変異量:63%減(0.24mm→0.09mm)。 ロール方向変位量:90%減(0.06mm→0.006mm)。・最大標準ストローク150mm(Φ20の場合)。・質量 最大6%削減(194g→182g)。・取付寸法、全長寸法は既存製品MXHシリーズと同等
RoHS指令(10物質対応)対応
容積:最大28%削減(538cm3→390cm3)
質量:最大41%削減(0.32kg→0.19kg)
高剛性:最適化形状により小型かつ高剛性を実現
プレート厚み最大33%UP剛性向上
ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.1
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料カタログ(3.23MB)
取扱説明書(1.78MB)
配管ポート位置上・側面配管
形式(-) 空気圧タイプ
作動方式複動・片ロッド
新技術により耐久性4倍以上
(ガイド付薄形シリンダ MGP Series)と仕様、取付寸法は同一
クッション両側ラバークッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料(1.19MB)
容積:最大28%削減(538cm3→390cm3)
質量:最大41%削減(0.32kg→0.19kg)
高剛性:最適化形状により小型かつ高剛性を実現
プレート厚み最大33%UP剛性向上
ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)25
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.1
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料カタログ(3.23MB)
取扱説明書(1.78MB)
配管ポート位置上・側面配管
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・リニアガイド採用のロングストローク対応可能なテーブルユニット。
・どのストローク位置でもテーブルの剛性は一定。
作動方式複動
・リニアガイド形。
・積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能。
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
チューブ内径(Φmm)20
ストローク(mm)150
作動方式複動形
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・ピストン長円形状により省スペース化が可能。さらに多面方向からシリンダ取付が可能。
・4方向から小型オートスイッチ取付可。
・オートスイッチのはみ出しがない。
・ストローク300mmまで可。
・オートスイッチ付(MDUシリーズ:MDU、MDUW)
チューブ内径(Φmm)32
・4種類のガイド形式を標準化。
・積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能。
チューブ内径(Φmm)10
チューブ内径(Φmm)32
作動方式複動両ロッド
ダブルピストンにより推力2倍
デュアルロッドにより不回転精度±0.1°
許容運動エネルギー:0.016J(従来比:7倍)
最高使用ピストン速度:800mm/s(従来比:2.6倍)
最大標準ストロークを拡大
取付寸法は既存製品CXSシリーズと互換性あり
クッションラバークッション
使用ピストン速度(mm/s)30~800
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)10
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.1
配管接続口径M5×0.8
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(4.2MB)
ポートねじの種類Mねじ
ダブルピストンにより推力2倍
デュアルロッドにより不回転精度±0.1°
許容運動エネルギー:0.016J(従来比:7倍)
最高使用ピストン速度:800mm/s(従来比:2.6倍)
最大標準ストロークを拡大
取付寸法は既存製品CXSシリーズと互換性あり
クッションラバークッション
使用ピストン速度(mm/s)30~600
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.05
配管接続口径Rc(NPT, G)1/8
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受型
関連資料カタログ(4.2MB)
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(デュアルロッドシリンダ CXS2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気(無給油)
保証耐圧力(MPa)1.05
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料カタログ(1MB)
・積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能。
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動
チューブ内径(Φmm)16
シリンダストローク(mm)150
作動方式複動片ロッド
・容積:最大28%削減(538cm3→390cm3)。・質量:最大41%削減(0.32kg→0.19kg)。・高剛性:最適化形状により小型かつ高剛性を実現。 プレート厚み最大33%UP剛性向上。・ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加
用途空気
クッション両側ラバークッション
関連資料カタログ(2.96MB)
取扱説明書取扱い説明所(1.78MB)
容積:最大28%削減(538cm3→390cm3)
質量:最大41%削減(0.32kg→0.19kg)
高剛性:最適化形状により小型かつ高剛性を実現
プレート厚み最大33%UP剛性向上
ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)16
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.12
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料カタログ(3.23MB)
ポートねじの種類M5 x0.8
取扱説明書(1.78MB)
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
チューブ内径(Φmm)40
作動方式複動片ロッド
作動方式複動・片ロッド
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具軸方向フート形
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
用途食品機械用グリース仕様(-XC85)
形式片ロッド
クッションエアクッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(9.18MB)
ポートねじの種類NPT
取付支持金具2山クレビス形
取扱説明書取扱説明書(1.61MB)
揺動受け金具金具なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具基本形(両側ボス付)
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
・テーブルとロータリアクチュエータを一体化。
・角度調整機構付。
・負荷取付、本体取付時の芯出しが容易。
・ショックアブソーバ内蔵タイプと外部アブソーバ付の選択可能。
使用圧力範囲(MPa)0.1~1
使用流体空気
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
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