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SEC-ウェーブミル WFXC型は、WFXシリーズ用のインサートを使用した面取り加工用工具です。豊富な材種を利用して多様な被削材に対応可能です。
用途面取り加工用
長さ(mm)(LS2)5
刃数2
質量(kg)0.1
刃径(Φmm)(DCX)最大25.5
最小加工径(Φmm)(DC1)16
寸法LF(mm)(有効長さ)25
ねじサイズM8
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法L11(mm)(平取)8
幅H(mm)13
寸法DCON(mm)取付部径:Φ8.5
寸法OAL(mm)全長42
適合インサートSOMT0803○○PZER-□、SOET0803○○PZER-G、SOET0803○○PZFR-S
1個
¥26,980
税込¥29,678
3日以内出荷
刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。
用途平面、隅削り、溝、傾斜、倣い、側面、プランジ、ヘリカル加工
切込み角度(°)90
寸法LF(mm)(高さ)40
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)6
軸方向すくい角(°)9~17
適合インサートAXMT0602○○PD□R-□
半径方向すくい角(°)7~17
刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。
用途平面、隅削り、溝、傾斜、倣い、側面、プランジ、ヘリカル加工
切込み角度(°)90
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)6
軸方向すくい角(°)9~17
適合インサートAXMT0602○○PD□R-□
半径方向すくい角(°)7~17
刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。
用途平面、隅削り、溝、傾斜、倣い、側面、プランジ、ヘリカル加工
切込み角度(°)90
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)6
軸方向すくい角(°)9~17
適合インサートAXMT0602○○PD□R-□
半径方向すくい角(°)7~17
SEC-ゴールミルシリーズは鋳鉄部品(エンジンのシリンダーブロック、ミッションケース等)の高能率粗加工および仕上加工用カッタです。鋳鉄高送り(ハイフィード)専用カッタ。多刃設計(インチ当たり約3枚)
用途鋳鉄部品 (エンジンのシリンダーブロック、ミッションケース等)の高能率粗加工に。
仕様インチ
被削材鋳鉄
勝手右勝手
切込み角度(°)60
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)6
軸方向すくい角(°)-6
適合インサートHNEF100608DNEN-G
半径方向すくい角(°)-6°30'~-5
SEC-ゴールミルシリーズは鋳鉄部品(エンジンのシリンダーブロック、ミッションケース等)の高能率粗加工および仕上加工用カッタです。鋳鉄高送り(ハイフィード)専用カッタ。多刃設計(インチ当たり約3枚)
用途鋳鉄部品 (エンジンのシリンダーブロック、ミッションケース等)の高能率粗加工に。
仕様インチ
被削材鋳鉄
勝手右勝手
切込み角度(°)60
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)6
軸方向すくい角(°)-6
適合インサートHNEF100608DNEN-G
半径方向すくい角(°)-6°30'~-5
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)4
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET0803M0EN-□
半径方向すくい角(°)-5~-8
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)4
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET0803M0EN-□
刃径Dc(Φmm)12
半径方向すくい角(°)-5~-8
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
長さ(mm)(LS2)5
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)4
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET0803M0EN-□
半径方向すくい角(°)-5~-8
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
長さ(mm)(LS2)5
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)4
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET0803M0EN-□
半径方向すくい角(°)-5~-8
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
穴径(Φmm)(DCB)22
ボルト(mm)(D1)18、(D2)11
切込み角度(°)15
寸法LF(mm)(高さ)40
キー溝幅(mm)(KWW)10.4
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)2.5
軸方向すくい角(°)6
適合インサートSOMT1204○○PDER-□、SOMT120408PDER-H、SOET120408PDFR-S
寸法CBDP(mm)(取付深さ)20
キー溝深さ(mm)(KDP)6.3
半径方向すくい角(°)-6
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
長さ(mm)(LS2)5
刃数3
質量(kg)0.2
刃径(Φmm)(DCX)最大40
切込み角度(°)15
寸法LF(mm)(有効長さ)40
ねじサイズM16
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法L11(mm)(平取)10
幅H(mm)24
最大切込み(mm)2.5
軸方向すくい角(°)6
寸法DCON(mm)取付部径:Φ17
寸法OAL(mm)全長63
適合インサートSOMT1204○○PDER-□、SOMT120408PDER-H、SOET120408PDFR-S
刃径Dc(Φmm)18.1
半径方向すくい角(°)-6
1個
¥33,980
税込¥37,378
翌々日出荷
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
切込み角度(°)15
寸法LF(mm)(高さ)40
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)1.5
軸方向すくい角(°)6
適合インサートSOMT0803○○PZER-□、SOET0803○○PZER-G、SOET0803○○PZFR-S
半径方向すくい角(°)-6
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
長さ(mm)(LS2)5
切込み角度(°)15
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法L11(mm)(平取)10
最大切込み(mm)1.5
軸方向すくい角(°)6
適合インサートSOMT0803○○PZER-□、SOET0803○○PZER-G、SOET0803○○PZFR-S
半径方向すくい角(°)-6
深い隅削りの高能率加工:SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能:鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長:剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ:不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。
用途隅削り、溝、側面加工
切込み角度(°)90
RoHS指令(10物質対応)対応
深い隅削りの高能率加工:SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能:鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長:剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ:不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。
用途隅削り、溝、側面加工
切込み角度(°)90
RoHS指令(10物質対応)対応
WEX1000型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。インサートとボディの精度向上により、高精度で平滑な仕上げ面を実現、豊富なインサートバリエーションで多様な加工をサポートいたします。独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。
用途低抵抗型:軽切削、低剛性加工、バリ対策
等級M級
ブレーカL型
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)85
WEX1000型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。インサートとボディの精度向上により、高精度で平滑な仕上げ面を実現、豊富なインサートバリエーションで多様な加工をサポートいたします。独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。
用途ハイレーキ型:アルミニウム合金、非鉄金属加工用
等級M級
ブレーカS型
コーナー半径Re(mm)0.2
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)85
WEX1000型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。インサートとボディの精度向上により、高精度で平滑な仕上げ面を実現、豊富なインサートバリエーションで多様な加工をサポートいたします。独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。
用途高強度型:重切削、強断続加工、高強度材
等級M級
ブレーカH型
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)85
WEX1000型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。インサートとボディの精度向上により、高精度で平滑な仕上げ面を実現、豊富なインサートバリエーションで多様な加工をサポートいたします。独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。
用途汎用型:メインブレーカ。汎用~断続加工
等級M級
ブレーカG型
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)85
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗◎・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
材質ACF20
刃数4
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗◎・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
材質ACF20
刃数2
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗◎・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
材質ACF20
刃数4
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝仕上げ加工:仕上げ◎
材質ACF20
刃数4
刃先形状シャープコーナー
ねじれ角(°)30
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
材質ACF20
刃数2
複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm~をラインアップ。
用途平面削り、隅削り、溝加工、倣い加工、傾斜加工、プランジ加工、ヘリカル加工の高能率粗加工。
長さ(mm)LS2:5
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金・チタン合金、焼入鋼
切込み角度(°)17
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)1.5
複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm~をラインアップ。
用途平面削り、隅削り、溝加工、倣い加工、傾斜加工、プランジ加工、ヘリカル加工の高能率粗加工。
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金・チタン合金、焼入鋼
切込み角度(°)17
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)1.5
複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm~をラインアップ。
用途平面削り、隅削り、溝加工、倣い加工、傾斜加工、プランジ加工、ヘリカル加工の高能率粗加工。
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金・チタン合金、焼入鋼
切込み角度(°)17
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)1.5
複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm~をラインアップ。
用途平面削り、隅削り、溝加工、倣い加工、傾斜加工、プランジ加工、ヘリカル加工の高能率粗加工。
高さ(mm)40
穴径(Φmm)22.225
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金・チタン合金、焼入鋼
ボス径(Φmm)41
刃径(Φmm)42.3、最大50
取付寸法(mm)深さ:20
切込み角度(°)17
キー溝幅(mm)8.4
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)1.5
キー溝深さ(mm)5
ボルト径D1(mm)18
ボルト径D2(mm)11
複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm~をラインアップ。
用途平面削り、隅削り、溝加工、倣い加工、傾斜加工、プランジ加工、ヘリカル加工の高能率粗加工。
高さ(mm)40
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金・チタン合金、焼入鋼
切込み角度(°)17
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)1.5
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼入鋼
寸法D3(mm)-
寸法LF(mm)63
RoHS指令(10物質対応)対応
SEC-スミデュアルミル DMSL用インサート。両面4コーナー仕様で経済的。
長さ(mm)10
幅(mm)6
厚さ(mm)4.1
使用コーナー数4
コーナー半径Re(mm)1
RoHS指令(10物質対応)対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
用途汎用・隅R加工:中仕上げ~仕上げ加工(加工精度良好)。鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金など。
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)-0.01/+0.02
難削材用エンドミル SSEH型 に防振タイプを追加。従来の特徴そのままに、不等リードで抜群の防振効果を発揮。SUS、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応。びびりを抑制し、高速・高送り加工を実現。
用途ステンレス、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応
刃数4
コーティングGS Hardコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)42/45
材種ACW52
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
難削材用エンドミル SSEH型 に防振タイプを追加。従来の特徴そのままに、不等リードで抜群の防振効果を発揮。SUS、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応。びびりを抑制し、高速・高送り加工を実現。
用途ステンレス、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応
刃数4
コーティングなし
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)42/45
材種EH520
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
強ねじれ角を採用し、切れ味向上とスムーズかつ確実な切りくず排出を実現。芯厚とフルート形状及び大きさの最適化により、工具剛性と切りくず排出性の両立。鏡面に近いすくい面と専用コーティングにより、耐溶着性と耐摩耗性を向上。滑らかな独自ラジアス形状により、切削衝撃を緩和し耐欠損性を向上。
用途ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金の加工
刃数4
コーティングなし
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)45
材種EH520
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
強ねじれ角を採用し、切れ味向上とスムーズかつ確実な切りくず排出を実現。芯厚とフルート形状及び大きさの最適化により、工具剛性と切りくず排出性の両立。鏡面に近いすくい面と専用コーティングにより、耐溶着性と耐摩耗性を向上。滑らかな独自ラジアス形状により、切削衝撃を緩和し耐欠損性を向上。膜硬度、耐熱性を大幅向上した超平滑コートで、耐熱合金切削での工具寿命を向上。
用途ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金の加工
刃数4
コーティングGS Hardコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)45
材種ACW52
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
新コーティングと超微粒超硬母材との組合わせにより、耐熱・耐摩耗性を向上。R刃の強ねじれ角による切削抵抗緩和。独自のポケット形状 + ポケットエリア拡大により、切りくず排出性向上。
用途R加工:粗◎・仕上げ◎、倣い加工:粗◎・仕上げ◎、ポケット加工:粗◎・仕上げ◎
刃数2
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0/-0.03
材種ACB20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.01
切削抵抗が小さく、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能。超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好。
用途アルミニウム合金、銅合金の加工
刃数2
コーティングオーロラコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0/-0.03
材種DL1200
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.01
ZXコートにより、耐摩耗性・耐酸化性、耐剥離性が向上しています。ノンコート品に比べ、寿命が約6倍。CBN焼結体に迫る硬度。
用途一般鋼・炭素鋼・合金鋼:○、プレハードン鋼・調質鋼/ダイス鋼(30~45HRC)・高硬度鋼(45~55HRC、55~60HRC):◎ 隅削り、平面。
刃数4
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)6
コーティングZXコート
シャンク径公差h6
刃先ギャッシュランド付
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)-0.03/-0.06
材種ACZ10M
RoHS指令(10物質対応)対応