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1.リーマ機構にエンド刃をプラス。完全止り穴加工が可能に。右リードのため、切り屑の排出がスムーズ。上方向に切り屑を排出するため、底に溜まりにくい。
2.被膜硬度約3,000Hv。金型調質鋼から、インコネル、ハステロイなど、20~50 HRCの難削材に対する加工が可能。低摩耗係数の為、右リードの形状と合わせて切り屑の排出がスムーズ。耐熱性にも優れているため、止り穴という過酷な条件下において威力を発揮。
3.エンドミルシャンク採用
刃形スパイラル
シャンクエンドミルシャンク
材質超硬K10
全長80
刃数6
刃長35
食付長さ0.8
公差+0.005 0
刃形ストレート
柄径(Φmm)7
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃長20
全長50
材質超硬超微粒子
刃数4
食付長さ0.5
公差+0.005 0
刃形ストレート
柄径(Φmm)2.5
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃長20
全長50
材質超硬超微粒子
刃数4
食付長さ0.5
公差+0.005 0
刃形ストレート
柄径(Φmm)2.5
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃長15
全長50
材質超硬超微粒子
刃数4
食付長さ0.5
公差+0.005 0
刃形ストレート
柄径(Φmm)1.5
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
強左ネジレ刃の作用により、高速加工が可能です。ノンコート左ネジレ刃に比べ、2倍~3倍の加工速度向上が見込まれます。
用途高速加工用。
高精度刃径公差0~+0.001未満ですので、超精密穴加工に最適です。1μmとびで寸法選択が可能ですので、穴径管理が容易です。
用途超精密加工用。
仕様ストレート刃 DLCコーティング
刃数6枚
公差寸法:0~+0.005
超硬ストレート刃に比べ、切削速度が1.5倍で加工可能です。強左ネジレ刃の作用で、切屑を前方へ排出し、首下も長く、深穴加工に最適です。
用途高速・深穴加工用。
仕様ストレート刃 DLCコーティング
刃数6枚
全長(mm)130
公差寸法:0~+0.005
刃長(mm)25
オイルホールの効果により、切屑の排出性が向上し、安定した完全止り穴加工が可能です。新高剛性刃型を採用し、耐久性が向上しております。
用途完全止り穴用。
仕様ストレート刃 DLCコーティング
刃数6枚
全長(mm)130
公差寸法:0~+0.005
刃長(mm)25
シャンク径(mm)8
耐溶着性に優れたDLCコーティングにより、構成刃先を抑制し、抜群の面粗度を実現します。求心性を高めた切れ刃形状により、びびり、ムシレを抑制します。
用途アルミ合金/銅加工用。
公差寸法:0~+0.005
幅広い被削材に対応しているので、安定した高精度加工が可能です。ハイスリーマに比べ、更なる高精度・高能率加工が可能です。
用途一般被削材用。
材質超硬合金
刃数4枚
全長(mm)50
公差【寸法】0~+0.005
耐摩耗性・耐溶着性に優れたサーメット材を採用。ステンレス加工に特化し、抜群の面粗度を実現。ステンレス加工において、加工能率は超硬の約2.5倍。
用途ステンレス
材質サーメット
コーティングノンコーティング
センタースルータイプのオイルホールを採用。切屑の排出性が向上し、完全止り穴加工において、より安定した加工が可能。新高剛性刃型形状により、耐久性UP。ショートタイプにすることで、工具剛性が向上。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
オイルホールを付加することにより、加工時の熱影響を抑えることができ耐摩耗性が向上。製品長さを短く設定し、工具剛性を向上させ、更なる高精度加工を実現。Rシリーズと同様に、ステンレス等の難削材から高硬度鋼まで加工が可能。刃径公差+0.005/0を採用。
用途工具鋼、ステンレス、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングパープルコーティング
強ネジレ・高剛性刃型・エキセントリック食付き刃により、高速加工を実現。耐酸化温度・摩擦係数に優れたF.P.Cコーティングを採用。工具寿命、切屑処理能力を向上。高精度エンドミルシャンクを採用(シャンク許容差h5)
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼
材質超硬
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
精密微細穴仕上加工用ドリル。幅広い加工領域。優れた耐久性。高精度。
公差0/-0.003
RoHS指令(10物質対応)対応
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止まり穴用
材質超硬超微粒子
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃形スパイラル
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.005
RoHS指令(10物質対応)対応
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止まり穴用
材質超硬超微粒子
刃数4枚刃
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃径公差0~+0.005
RoHS指令(10物質対応)対応
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止り穴用
材質超硬超微粒子
刃数4枚刃
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃径公差0~+0.005
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬超微粒子
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
シャンク径d(Φmm)10
刃長l1(mm)25
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
シャンク径d(Φmm)8
刃長l1(mm)25
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
刃長l1(mm)20
全長L(mm)65
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
全長L(mm)170
シャンクストレートシャンク
刃長l1(mm)30
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
全長L(mm)160
シャンクストレートシャンク
シャンク径d(Φmm)12
刃長l1(mm)30
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート