ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数2
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
R公差(mm)±0.005
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数3
材質超硬コーティング
表面処理WXSコーティング
コーナR許容差(mm)±0.007
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。
高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。
強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。
優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。
コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上。(R0.3以上)
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
シャンク径公差(mm)h4
材質粉末ハイス(XPM)
刃数2
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
テーパ片半角許容差(分)±10
深彫り加工の常識を変える高能率加工を実現します。独特なスパイラルボール刃が深彫り加工時の振動を防止し安定した高送り切削を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数3
材質超硬合金
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇
表面処理WXSコーティング
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)45
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
R公差(mm)±0.005
ねじれ角(°)30
旋盤、多軸専用機などに適します
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状R形シンニング
ねじれ角(°)30
シャンク形状テーパーシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
幅広い加工に対応します。
びびり易い深い部位の加工や難削材加工の高能率を実現します。
刃数3
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ねじれ角(°)25
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数2
テーパ片半角許容差(分)±10
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ポケット彫込みでの高能率加工に最適です。必要最小限の刃長のため剛性が高く、強ねじれで切りくず排出も抜群です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
刃数4
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)約45
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
刃径公差(mm)0~-0.02
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粉末ハイスXPMを母材に採用したテーパ刃ボールエンドミルです。
材質粉末ハイス(XPM)
刃数2
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
粉末ハイスXPMを母材に採用したコーナーR付き2枚刃エンドミルです。
刃数2
材質高級粉末ハイス(XPM)
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼・焼き入れ鋼・ステンレス鋼
材質超硬合金
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)30
シャンク精度h4
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。
材質超硬合金
刃数4
シャンク精度h4
ねじれ角(°)30
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
R公差(mm)±0.02
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECは、ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工でアルミニウム合金などの非鉄金属における加工時間を劇的に削減します。
また、鋳抜き穴での加工位置ズレ対策にも有効です。
基本的に水溶性切削油剤を推奨していますが、切りくず細分化&DLCコートの溶着抑制効果により、下穴がある場合エアブローでの加工も可能です。
用途銅・黄銅・黄銅鋳物・アルミニウム圧延材・アルミニウム合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物
材質超硬合金
溝数2
ねじの種類加工:めねじ
表面処理DLC-IGUSSコーティング
許容差シャンク径:h6
RoHS指令(10物質対応)対応
インデキサブルリーディングドリル PLDSは、1本でセンタリング(もみつけ)、面取り、V溝加工が可能です。耐チッピング性と切れ味を両立したインサートは、3コーナ仕様で経済的です。また、インサート材質は、鋼・鋳鉄用とステンレス鋼・耐熱合金用の2種類のインサート材質をラインナップし、被削材に合せた選定に対応します。
用途センタリング(もみつけ)、面取り、V溝加工
種別オイルホール:あり
刃数1
タイプストレートシャンクタイプ
シャンク径(Φmm)16
呼びレンチ:7IP-D(Torx 7IP)
首下長(mm)30
レンチ7808224
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的コーティングDUROREYを採用しています。強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。
用途炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金用。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2枚
角度(°)首:15
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)30
シャンク径(mm)6
深切込みが可能なロングネック強力型ブルノーズタイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数3
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄:〇
表面処理WXSコーティング
R公差(mm)±0.03
ねじれ角(°)55
外径許容差(mm)±0.01
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高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREY(デューロレイ)コーティング。
深切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状。
切削代の大きな変動に対応可能なボールエンドミル。
大きなチップポケット:切りくず量の変動に対応・良好な切りくず排出。
用途プリハードン鋼・調質鋼(~70HRC)・ステンレス鋼・コバルトクロム基・チタン合金・ニッケル基合金
材質超硬合金
刃数3
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)±0.01
RoHS指令(10物質対応)対応
小径~大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。
用途平面、側面、溝、掘り込み、形状削り
呼びレンチ:T8-D(Torx 8)
レンチ7808205
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)0.8
適合インサートSPMT070305SR-GM、SPMT070305ER-SM
小径~大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。
用途平面、側面、溝、掘り込み
種別オイルホール:あり
タイプ刃太タイプ
呼びレンチ:8IP-D(Torx 8IP)
切込み角度(°)90
レンチ7808225
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)10
適合インサートZD T11T…
小径~大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。
用途平面、側面、溝、掘り込み、形状削り
仕様オイルホールあり
刃数2
全長(mm)40
質量(kg)0.19
径(Φmm)端面:28
呼びレンチ:T20-D(Torx 20)
外径(Φmm)16.4
レンチ7808209
取付径(Φmm)17
ねじサイズM16
RoHS指令(10物質対応)対応
スパナサイズ(mm)22
カッタ径外径33Φmm
最大切込み(mm)2
適合インサートSXMT120410SR-GM、SDMT120410ER-SM
1個
¥74,980
税込¥82,478
4日以内出荷
銅電極を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプのDLC超硬エンドミル。外径1mm以上は3枚刃に設定することで、高能率加工を実現します。さらに、銅電極加工に最適な切れ刃形状と優れた刃径精度とコーナR精度により、高精度な加工を実現します。耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。
用途銅合金、アルミ合金、プラスチックの加工に
材質超硬
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)38
RoHS指令(10物質対応)対応
広いインサートポケットにより切りくず排出性を向上。3次元加工に対応したボディ逃がし形状。インサート回転止め:インサートの切欠けに合わせてセッティング。押え金が不要なため、切りくず排出がスムーズ。
用途平面、側面、溝、掘り込み、形状削り
仕様オイルホールあり
刃数2
全長(mm)40
質量(kg)0.16
径(Φmm)端面:28
呼びレンチ:T15-D(Torx 15)
外径(Φmm)18
適合ホルダシャンクホルダ:SF-M16SS32-35、SF-M16SS32-120CS、SF-M16SS32-190CS
レンチ7808208
取付径(Φmm)17
ねじサイズM16
RoHS指令(10物質対応)対応
スパナサイズ(mm)22
カッタ径外径30Φmm
適合インサートRPH 12…
1個
¥77,980
税込¥85,778
4日以内出荷
折損、欠けに特に強い高硬度リブ溝加工用エンドミルです。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
全長(mm)50
被削材炭素鋼、合金鋼、工具鋼(HRC40まで)、プリハードン鋼、焼き入れ鋼(HRC60まで)
シャンク径(Φmm)4
表面処理WXSコーティング
外径許容差(mm)0~-0.015
コーナR許容差(mm)±0.007
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)
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広いインサートポケットにより切りくず排出性を向上。3次元加工に対応したボディ逃がし形状。インサート回転止め:インサートの切欠けに合わせてセッティング。押え金が不要なため、切りくず排出がスムーズ。
用途平面、側面、溝、掘り込み、形状削り
種別オイルホール:あり
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
小径~大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。
用途平面、側面、溝、掘り込み、形状削り
仕様オイルホールあり
呼びレンチ:T8-D(Torx 8)
レンチ7808205
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)0.8
適合インサートSPMT070305SR-GM、SPMT070305ER-SM
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(~35HRC):〇、チタン合金:◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0~-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材ステンレス鋼(~35HRC):〇、チタン合金:◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)40.5/43.5
外径許容差(mm)0~-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(~35HRC):〇、チタン合金:◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0~-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
コーナR許容差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミ合金:〇、グラファイト:◎
表面処理DGコーティング
関連資料技術情報はこちら(149MB)
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