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交換用部品です。

ポジ形状インサートにより非常に切削抵抗の少ないサイドカッターです。固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能です。適用チップ刃先Rは0.4mm～4.0mmの選択が可能です。中幅の切削溝加工、またはショルダ加工向け切削作業専用の非常に経済的で用途の広いスムーズな切削加工サイドカッタシステム

旋削用突っ切りホルダーです。

粗用ボーリング工具です。

ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。L/D=5Dタイプです。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

シェルミル用ホルダ(内部クーラントチャンネル式) です。

Seco-Capto は、最先端のクイックチェンジモジュール式工具ホルダで、切れ刃ホルダを迅速にセットアップしたり交換したりできます。Seco-Capto モジュール式工具シリーズは、ISO 26623 に適合した PSC(Polygonal Shank Coupling)を使用し、セルフロックテーパジョイントを採用しています。

ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。L/D=3Dタイプです。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

Crownlocは、長いランドマージンにより、高品質の穴加工が可能なヘッド交換式ドリルです。セルフセンタリング形状により、センタ穴加工が不要です。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

Precimaster Plus(プレシマスタープラス)はモジュール式リーマシステムで、リーマ加工速度、安定性、汎用性が大幅に向上し、穴加工でさらに 高い精度と経済性を実現します。

Precimaster Plus(プレシマスタープラス)はモジュール式リーマシステムで、リーマ加工速度、安定性、汎用性が大幅に向上し、穴加工でさらに 高い精度と経済性を実現します。

Precimaster Plus(プレシマスタープラス)はモジュール式リーマシステムで、リーマ加工速度、安定性、汎用性が大幅に向上し、穴加工でさらに 高い精度と経済性を実現します。

Seco サイドカッタ Bタイプに最適なアーバ外径です。ISO 3937に準拠した、 小さいアーバ外径となります。内部クーラントチャンネル式です。

シェルミル用ホルダ(内部クーラントチャンネル式) 取付け穴DMM=27用です。BT50

高精度なハイドロチャックです。

Precimaster Plus(プレシマスタープラス)はモジュール式リーマシステムで、リーマ加工速度、安定性、汎用性が大幅に向上し、穴加工でさらに 高い精度と経済性を実現します。

高剛性油圧チャックです。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。

テーパーフェイス(2面拘束)主軸用ホルダです。

Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。

Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。

ヘッド交換式エンドミルにて簡単に工具交換をできます。被削材を問わずすべての対象ワークに対して最適な加工を実現します。シャンク母材に重金属を採用し剛性、防振性を高めてます。

あらゆるサイズのドリル本体に独創的な波型模様フルート形状と抜け穴用クーラント供給口を備え、切り屑排出を最適化します。ドリルボディに特殊鋼材を採用し非常に高剛性です、傾斜面への喰い付き、クロス穴なども加工可能です。サイドロックは2面平取りしているため旋盤加工での芯高さの問題を解決します。

あらゆる用途に使用できるように設計された高速鋼 Threadmaster Tap は、幅広い被削材種に効果的にねじ穴を開けられます。この工具の特徴は高度なコーティング技術です。一般的なノンコーティング品と比較して、最高350HBの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄でより高い切削条件と生産量を達成できます。

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。R335．29I サイドカッタは調整できる可能性があります。調整用ねじ SX2035-T05P が同梱されています。すべてのカッタにはセントラルクーラントチャネルが装備されており、アーバータイプにはセントラルクーラント機能を得るためのリッドキットが付属しています。フル R または 3D プロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

立壁の荒加工に最適です、非常に大きな切りくず排出量が期待できます。チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。被削材を問わず低コストで高能率な切削が可能です。SQUARE T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

円形スナップリング溝および浅い溝加工の溝を生成するための仕様になっているサイドカッタです。

ターボプランジカッタは、金型工具の深いキャビティなど、軸方向の送り方向の引き上げ加工や引き下げ加工の両方に使用できます。ターボインサートを使用する事で低抵抗なプランジカッタです。ターボプランジカッタは、金型工具の深いキャビティなど、軸方向への送りや引き上げ加工や引き下げ加工の両方に使用できます。このシリーズのすべてのカッタには、切り屑除去を最適化するためのクーラントスルーが組み込まれています。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。セコツールズの高性能ターボヘリカルカッタのラインアップは、コンタリング加工とプロファイリング加工の用途で、高送り、切込み深さ、切り屑排出量が向上しました。これらのカッタは、すべての被削材種で、混合生産用の最初の選択を提供します

裏面取り加工の実現が可能です。

非常に切削抵抗の少ないサイドカッターです。インサートは最大 4コーナー使用可能です。R/L勝手インサートは溝底がフラットに仕上がります。インサートの組合せによりフルR 形状も可能です。幅の狭い溝加工および切断加工用の、経済的、高精度、低切削抵抗のサイドカッタシステム

止まり穴と皿穴の座繰り加工するためのカッタです。4コーナー仕様で強力な SPMX インサートは、ほとんどの被削材種にさまざまな材種で利用可能です。スポットフェースミルは、止まり穴と座繰り穴を加工するためのカッタです。 。主な利点には、スムーズな切削加工、バランスのとれた工具による主軸への負荷低減、センタロッククランプによる高い安全性、これらすべてが経済的なソリューションで設計されています。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。ターボシリーズは、スクエアショルダ加工の効率を最大化可能です。この非常に汎用性の高いカッターは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、切削熱と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。