10ページ目: 大見工業のすべての商品

ひっかかりのない安全設計(スクイ角6度)。かえりの少ない、真円に近いきれいな仕上がり(内傾斜4度)。刃溝の切粉を除去しながらで、2.3mm厚までできます。

ボラゾンホイール刃付による鋭利な刃先なので高い切削性がえられます。焼入れ後の刃付のため、刃先硬度が均一です。かえりの少ない、真円に近いきれいな仕上がり(内傾斜6度)。切り粉の排出がスムーズですりこぎ運動不要で、ボール盤に最適です。

シャンクとの一体構造でカッター剛性を高め、芯振れがなく、チップの欠け発生が少なく、穴あけスピードも大幅にアップします。特許の刃型形状により、パイプ穴あけ時の断続切削にもひっかかりやチップの欠けがなくスムーズな作業が可能です。チップとカッター本体の接合には、高級銀ローを使用し、優れたロー付技術により作業のスピードと安全性を高めました。

刃部には、OMI独自開発のコバルトバイメタル(SKH59)+不等分割刃を採用、無理のないシャープな穴あけができます。ドリルにセットされているスプリングは切屑を自動排除します。バイメタルでロング刃長のため、鉄板の他にパイプ、木材、合成樹脂と幅広い分野の穴あけができます。

OMI独自開発したAB分割刃方式を採用、FRP・木材の繊維もシャープに切れ、バリもでません。超硬チップの採用で、ハイスカッターよりも10倍以上長持ちし、再研磨もできます。大胆なUカットボディーにより、抜きカスが素早く簡単に取れます。別売りの自動排出器を使用すれば、抜きカスはとれやすく連続作業にも効果的です。

OMI独自開発したAB分割刃方式を採用、FRP・木材の繊維もシャープに切れ、バリもでません。超硬チップの採用で、ハイスカッターよりも10倍以上長持ちし、再研磨もできます。大胆なUカットボディーにより、抜きカスが素早く簡単に取れます。別売りの自動排出器を使用すれば、抜きカスはとれやすく連続作業にも効果的です。

OMI独自開発したAB分割刃方式を採用、FRP・木材の繊維もシャープに切れ、バリもでません。超硬チップの採用で、ハイスカッターよりも10倍以上長持ちし、再研磨もできます。大胆なUカットボディーにより、抜きカスが素早く簡単に取れます。別売りの自動排出器を使用すれば、抜きカスはとれやすく連続作業にも効果的です。

OMI独自開発の特殊刃形状で、厚さ50mmの鋼板に、穴径最大50mmまでの加工ができます。センターピン方式を採用していますので、位置決めが容易で、穿孔が終わると自動的にコアは排出されます。橋梁、建設、製缶、造船、プラント等の広い分野で威力を発揮します。

最高50mm厚鋼板に最大150Φの大きな穴あけをスピーディーにできます。一段ドリルに比べ、穿孔時間を約1/3に短縮した高性能カッター。新時代のニーズにお応えした大口径用穿孔カッター。

専用の磁気ボール盤との組み合わせにより一段とスピーディーに、高精度の穴あけができます。シャンクとの組み合わせで直立ボール盤ラジアルボール盤などで威力を発揮します。

専用の磁気ボール盤との組み合わせにより一段とスピーディーに、高精度の穴あけができます。シャンクとの組み合わせで直立ボール盤ラジアルボール盤などで威力を発揮します。

最高50mm厚鋼板に最大150Φの大きな穴あけをスピーディーにできます。一段ドリルに比べ、穿孔時間を約1/3に短縮した高性能カッター。新時代のニーズにお応えした大口径用穿孔カッター。

専用の磁気ボール盤との組み合わせにより一段とスピーディーに、高精度の穴あけができます。シャンクとの組み合わせで直立ボール盤ラジアルボール盤などで威力を発揮します。

専用の磁気ボール盤との組み合わせにより一段とスピーディーに、高精度の穴あけができます。シャンクとの組み合わせで直立ボール盤ラジアルボール盤などで威力を発揮します。

OMI独自開発の特殊刃形状で、厚さ50mmの鋼板に、穴径最大35mm厚Φ35までの加工ができます。センターピン方式を採用していますので、位置決めが容易で、穿孔が終わると自動的にコアは排出されます。橋梁、建設、製缶、造船、プラント等の広い分野で威力を発揮します。

OMI独自開発の特殊刃形状で、厚さ50mmの鋼板に、穴径最大35mm厚Φ35までの加工ができます。センターピン方式を採用していますので、位置決めが容易で、穿孔が終わると自動的にコアは排出されます。橋梁、建設、製缶、造船、プラント等の広い分野で威力を発揮します。

OMI独自開発の特殊刃形状で、厚さ50mmの鋼板に、穴径最大35mm厚Φ35までの加工ができます。センターピン方式を採用していますので、位置決めが容易で、穿孔が終わると自動的にコアは排出されます。橋梁、建設、製缶、造船、プラント等の広い分野で威力を発揮します。

厳選されたチップの採用と、薄台金で軽快な切れ味を実現しました。被削材に合わせて、4種類の刃形状をラインナップいたしました。

OMI独自の特殊刃形状と断続切削ショックに強く割れの非常に少ない台金を採用し、スピーディー&シャープな切断を実現しました。次世代サーメットチップの採用でさらに切れ味、寿命が延びました。(F105～F180S)。Sシリーズは40%以上切削抵抗が軽くなっています。Sシリーズは40%以上寿命が伸びています。Sシリーズは特殊埋め込みチップにつき、欠けが大変少なくなっています。Sシリーズは特殊台金使用につき、台金強度が大変高くなっています。

OMI独自の特殊刃形状と断続切削ショックに強く割れの非常に少ない台金を採用し、スピーディー&シャープな切断を実現しました。次世代サーメットチップの採用でさらに切れ味、寿命が延びました。(F105～F180S)。Sシリーズは40%以上切削抵抗が軽くなっています。Sシリーズは40%以上寿命が伸びています。Sシリーズは特殊埋め込みチップにつき、欠けが大変少なくなっています。Sシリーズは特殊台金使用につき、台金強度が大変高くなっています。

OMI独自の特殊刃形状と断続切削ショックに強く割れの非常に少ない台金を採用し、スピーディー&シャープな切断を実現しました。次世代サーメットチップの採用でさらに切れ味、寿命が延びました。(F105～F180S)。Sシリーズは40%以上切削抵抗が軽くなっています。Sシリーズは40%以上寿命が伸びています。Sシリーズは特殊埋め込みチップにつき、欠けが大変少なくなっています。Sシリーズは特殊台金使用につき、台金強度が大変高くなっています。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)。板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)。板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)。板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)。板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)。板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

独自の刃付けによりきれいな仕上がり。プラスチック等の樹脂にも最適。

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

OMI独自の特殊刃形と特殊サーメットチップの採用で、難削材のステンレス切断に最適です。 台金は断続切削ショックに強く強靱です。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴あけに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴あけに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

部品・TG96のカッター部のみ

部品・TG98のカッター部のみ

部品・TG91のカッター部のみ

部品・TG130のカッター部のみ

部品・TG32のカッター部のみ

部品・TG90のカッター部のみ