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MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 キー溝あり。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 キー溝あり。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。3枚刃タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

高効率加工用エンドミル(ザックリミル)に待望のアルミ・銅合金用が誕生!。これ1本で、突込み・溝加工・深切込み側面加工が可能!

ソリッドタイプ 超硬ヘリカルリーマ(CHRM)のショートタイプ

ソリッドタイプ 超硬ヘリカルリーマ(CHR)のショートタイプ

ソリッドタイプ 刃径より細い首径により深穴加工が可能 左ネジレ形状により切欠のある穴(キー溝など)加工に抜群の安定性 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 30度

先ムクタイプで、ストレートシャンク仕様 完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。 エンドミルシャンクを採用 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度

外径、厚みが豊富 重切削加工に最適 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 ネジレ角:15度 L=左ネジレ、R=右ネジレ

MCO工具 溝入れ、切断加工に最適。 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。

深穴加工に最適 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

パイプのえぐり加工に使用 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。 ホモ処理:溶着防止に効果があります。

MCO工具 両角フライス MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。

MCO工具 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 右ネジレ15度

超硬工具 縦送り強化型ラフィング ”ザックリミル”の縦送り強化性能をプラスした万能ラフィングエンドミルです。 3枚刃 OKコート:耐摩耗性・耐熱性・耐溶性に優れており、高速切削が可能です。

MCO工具 切断加工用 ホモ処理:溶着防止に効果があります。

直刃なので、刃形状の修正が容易。 ストレートシャンクタイプ 直刃:刃部が直刃を表します。

高速回転、高送りが可能 特殊表面処理 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 第一食付き角45度 第二食付き角1度30' 左ネジレ30度 窒化処理:耐摩耗性が向上します。

超硬工具 ロングシャンクタイプにより、深い場所の加工が可能。またOKハードコートにより65HRCまでの焼入鋼の加工を実現。 2枚刃 OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。

内部給油仕様。3D用。 ステンレス鋼や軟削材の加工に最適。 新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現。

MCO材を使用 リーマ代が大きい場合に最適

喰付部は45°で、長いバニッシュ部刃をもっています。シャンク部はMT(モールステーパー)シャンクです。材質はMCOコバルトハイス(SKH55相当)を使用しております。マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。

超微粒子超硬合金を使用。先端60°A型センタードリルです。先端形状は求心性に優れた【Xシンシンニング】を採用

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 1枚刃タイプ。 テーパーシャンク。 OK-Cコート品となります。

超微粒超硬合金を使用しており、銭鉄から鋼まで幅広いワークに対応しています。 ハイスリーマに比べ寿命が長く、高精度穴加工が可能、加工時間も短縮できます。 HRC62までの高硬度材の加工が可能(OKハードコート) 右ねじれ8度、エンドミルシャンクを採用