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規格にとらわれない止め輪 スパイラルリテイニングリング 特長 設計者の意図する仕様に合わせて製作することができるので、柔軟な設計に貢献することができます。 角が丸い平線材をコイリングするので、プレス成型の止め輪に見られるバリ、ダレ、カエリなどは発生しません。 標準品を取り揃えていますが、オーダーメイドの場合でも基本的に新たな金型、治具などを製作する必要がありません。 材質は一般的な炭素鋼のほか、さびに強いステンレス鋼もご用意しています。 C型止め輪にある脱着用の突起が無いので、スペースを無駄にしません。 装着時は専用治具のほか、ハンドリングでも可能です。取り外しの際も、マイナスドライバーなどで簡単に行えます。 使用例 プレインベアリング固定 ローターシャフト用プレインベアリングの固定用に使用されています。狭いスペースでの組付けの優位性により採用されました。過酷な環境下での信頼性も評価されています。 転がり軸受け固定 軸受けを止め輪で固定する際は、同時にプリロードスプリングで与圧を加えることにより、振動による損傷などを未然に防ぐことができます。

*材料* パッキング(リップ部)：ニトリルゴム(NBR) ワッシャー部：鉄・・・SPCC(一般用) ステンレス・・・SUS304 *特徴* 優れた特殊合成ゴムの使用で耐油、耐熱、引張強さに優れています。 取付が簡単で作業性に優れています。 パッキング部がリップ構造になっておりシール性に優れています。 従来の銅パッキン等に比べ取付面が多少粗くても使用出来ます。

*材料* パッキング(リップ部)：ニトリルゴム(NBR) ワッシャー部：鉄・・・SPCC(一般用) ステンレス・・・SUS304 *特徴* 優れた特殊合成ゴムの使用で耐油、耐熱、引張強さに優れています。 取付が簡単で作業性に優れています。 パッキング部がリップ構造になっておりシール性に優れています。 従来の銅パッキン等に比べ取付面が多少粗くても使用出来ます。

本体材質 ポリエチレン(PE) 耐熱温度 90℃ 特長 メネジアンカーの化粧用及びボルト取付時までの異物の混入防止用。 ワンプッシュで取付、取り外しは左へ回すだけ。 下向きに装着しても抜け落ちることがありません。 主要製品用途 メネジアンカー全般

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ボルト自体の座面を大きくする必要が無いため、平径はM8以上の呼び径の製品は小型が標準になります 座面の受け圧面積が大きいので、座面陥没の防止効果がございます 1種はフランジにテーパーがなく、2種はフランジにテーパーがあります ※セレートの有無は品種には含まれませんので、セレートの有無はお問合せ時にご確認をお願い致します 7マーク品・4マーク品・7T・10.9調質品など、商品展開も多くございますので、是非他の商品群もお問合せください サンコー社員の独り言1・・・ 頭部の窪みに、水や埃などが溜まってしまうのが原因による、メンテナンス作業の一手間を省きたい方には 天面がフラットになった「フラットフランジボルト」はいかがでしょうか? 医療・食品関係の製品に受注事例もあり、提案営業のネタにも是非ご活用頂きたいです サンコー社員の独り言2・・・ 頭部の窪みは何故あるのか?と言うご質問を頂くことがよくあるのですが、これは諸説が多いです。 ・製品としての単重(鉄の使用量)を減らすことが出来るという生産性の説 (これは平径を小型にしている理由としても挙げられている説でもございます) ・頭頂部まで角を張らせることで、スパナをかけやすくするという作業性の説 (角を張らせるためには、必然的に頭部を窪ませて、肉を角に寄せないといけない) ※JIS規格上でも、「頭部頂面のくぼみの形状・寸法は、任意とする。但し、ボルトの機械的性質を損なうものであってはならない」と、 広く解釈出来る表現になっていることもあり、明確な答えはサンコーとしては出せておりません サンコー社員の独り言3・・・ よもやま話ですが、1種は2種に比べてスパナをかけやすいが、製造時に無理な力がかかるので、フランジにバリが出やすい傾向にあるので生産性では2種の方が作りやすいようです。 市場性で見ても2種の方が多いようです(メーカー談)

形状 ナットに皿バネ座金をカシめて一体化した物です。 特徴 皿バネ座金の弾性によって、ゆるみ止め効果が発生します。 皿バネ座金は締付け面積が大きいため、締付け荷重が大きくなります。 オールメタルなので耐熱性に優れています。

スパナサイズは六角ナット(附属書規格)の平径と同じです(公差は異なります) JIS規格はございませんので、各寸法管理等はメーカー規格になります サンコー社員の独り言・・・ ナイロンリングの色ですが、各メーカーでの管理になるので、色の指定・ナイロンの量の指定などは難しいです。(材質・類似サイズの見分けのためなどその理由は様々にあるようです) サンコー社員の独り言・・・ 普段、お問合せの商品が無いときに、鍍金付け替え提案をさせて頂くことがよくあるのですが、この「ナイロンナット」はその提案を控えております。 理由は、鍍金剥がしの工程で、使用する酸がナイロンを傷めてしまい、戻り止め効果を低下させる恐れがあるからです。 ただ、鍍金剥がし工程の無い「生地」の商品がある場合は、鍍金対応可能ですので、まさかの時には生地も一緒に問合せされてはいかがでしょうか? ステンレス製品には焼き付き防止コートが処理されております。

スパンクナット(ブラインドナット) 特徴 スパンクナットは、ナットとリベットの両方の長所を兼ねそなえたブラインドファスナーです。 タップ立ての難しい薄板やパイプ、溶接のできないプラスティック板にも片側から、ワンアクションで簡単に、取り付けられます。 専用のエアーナッター、電気ナッター、ハンドナッターを使えば誰でも簡単・確実に取り付けることができ、コストダウン及び作業の省力化に大きな威力を発揮します。 薄頭型(BFタイプ)と平頭型(BPタイプ)をご用意しています。 簡単・迅速・確実の取り付け ◆ハンディータイプの専用のエアーナッター、電気ナッターで一発取り付けが可能です。 ◆片側施工で、簡単に取り付けできます。 ◆母材の両面から確実に挟み込むみ、強力な取付けねじ精度を保証します。 ◆旧来工法と比べ、コストダウンが可能です。 取付け工具紹介 専用のエアーナッター、電気ナッター、ハンドナッターを使えば誰でも確実に取り付けることができ、コストダウン及び作業の省力化に大きな威力を発揮します。

高トルク対応型圧入式後埋め用インサートナット「SSOOナット」 【特長】 樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、空回り・空転(供回り)する事象が問題視され、 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、かつ、樹脂成形後に使用できるインサートナット(アウトサートナット)を開発して欲しいという強い要望がありました。 研究・開発・試作を進め、高トルクかつ、引張強度(抜け強度)にも対応できるオリジナル形状のインサートナットを考案いたしました。 【メリット】 ・高トルクに対応しナットの空回りを防ぎ樹脂を守る ・高トルクに対応しねじ類のダウンサイジングの可能性がある ・ダウンサイジングができれば軽量化も可能である

フリクションリング付き戻り止めナットの輸入品(代替品)として管理している商品です 国産品同様にフリクションリングの材質はSUS301になります

ドブメッキ品はねじ部にメッキが残ると嵌合性が悪くなるため、鍍金後タップしており、メネジ部分は生地です。※そのため商品名にも「アトタップ」と記載しております。 ミリ径の高ナットの平径は六角ナットの平径(並寸法)と同じですが公差は異なります。 ウィット寸法の平径では、小型も一般的ですが、ミリ径の小型は市場性が低いです(メーカー調べ) (ウィットのボルトの頭部平径に小型が採用されているから合わせている・・・諸説ありです) ウィット寸法の検索の際は、 小型平径：高ナット(小型・ウィット 並平径：高ナット(ウィット と入力して検索して頂くと、検索がスムーズに行えます 寸法によっては、全ねじ(貫通タップ)ではない寸法がございますので、「図面/規格」にてご確認お願い致します。 ※タップの長さが対応出来ないため、「両端から〇〇ミリタップ加工」という管理になっているものがございます。 S45Cには焼入れの有る(S45C(H)表記)、無し(S45C(A)表記)がございますので、ご選定お願い致します。 検索の際は、 S45C(H)高ナット：N0080H01(←メーカー商品コードです) S45C(A)高ナット：N0080H00 で検索頂けると早いです ※S45C(A)の市場性があるのは、S45C寸切りが焼入れ無しが主流のため(諸説ありです)とも言われています。 商品展開として、ねじが均等に入っているか確認できる「横穴付き」や、両方のねじの通り過ぎを防げるストッパー付きの「ポンチ付き」・両側のねじサイズの変換に利用できる「異径高ナット」などもございますので、是非ご検討ください。 ※それぞれ、「横穴付き」 「ポンチ付き」 「異径高ナット」で検索がスムーズに行えます。 異径高ナットの有効ねじ寸法などの詳細が知りたい方は図面もございますので、ご要望ください。