「w3/8 2m」の検索結果

ねじ部はウイットになっています。銀色のメッキ処理がされています。切断面もユニクロメッキ処理してあります。

パック単位の小口販売です。並目。インチサイズ

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ボルト自体の座面を大きくする必要が無いため、平径はM8以上の呼び径の製品は小型が標準になります 座面の受け圧面積が大きいので、座面陥没の防止効果がございます 1種はフランジにテーパーがなく、2種はフランジにテーパーがあります ※セレートの有無は品種には含まれませんので、セレートの有無はお問合せ時にご確認をお願い致します 7マーク品・4マーク品・7T・10.9調質品など、商品展開も多くございますので、是非他の商品群もお問合せください サンコー社員の独り言1・・・ 頭部の窪みに、水や埃などが溜まってしまうのが原因による、メンテナンス作業の一手間を省きたい方には 天面がフラットになった「フラットフランジボルト」はいかがでしょうか? 医療・食品関係の製品に受注事例もあり、提案営業のネタにも是非ご活用頂きたいです サンコー社員の独り言2・・・ 頭部の窪みは何故あるのか?と言うご質問を頂くことがよくあるのですが、これは諸説が多いです。 ・製品としての単重(鉄の使用量)を減らすことが出来るという生産性の説 (これは平径を小型にしている理由としても挙げられている説でもございます) ・頭頂部まで角を張らせることで、スパナをかけやすくするという作業性の説 (角を張らせるためには、必然的に頭部を窪ませて、肉を角に寄せないといけない) ※JIS規格上でも、「頭部頂面のくぼみの形状・寸法は、任意とする。但し、ボルトの機械的性質を損なうものであってはならない」と、 広く解釈出来る表現になっていることもあり、明確な答えはサンコーとしては出せておりません サンコー社員の独り言3・・・ よもやま話ですが、1種は2種に比べてスパナをかけやすいが、製造時に無理な力がかかるので、フランジにバリが出やすい傾向にあるので生産性では2種の方が作りやすいようです。 市場性で見ても2種の方が多いようです(メーカー談)

板金(特に薄板など)にメネジをたてる際に使用されます 1A型：パイロット付き 1B型：パイロット無し で区別されております サンコー社員の独り言1・・・ 溶接ナットの豆知識を披露させてください。 溶接ナットは六角や四角などがあり、種類もいくつかあり、六角や四角など、それぞれの種類に振り分けられており、1A、1Bが六角、1C、1Dが四角、それと2A、2BというのはT型溶接ナットのそれぞれダボ有無みたいです。 要は数字とアルファベットの組み合わせでナットの形状が特定できるという事なのです。どこかで披露したらかっこいいかもしれないです。 サンコー社員の独り言2・・・ 六角溶接ナットはM12までしかございません。M16 M20 W3/8などの寸法は「パイロット付き六角ナット」で提案させていただくことが多いです。 爪無しですが、採用頂けるケースは多いです。一度ご検討頂けると幸いです。 もし、お探しの際には パイロット付き六角ナット 又は N0-00-0466 で検索して頂くとスムーズです。 サンコー社員の独り言3・・・ 六角ウエルドナットの突起は、溶接突起物(足や爪など)とも呼ばれており、この3点を板金に溶接することで、ウエルドナットの取り付けを行います。 突起があるタイプのウエルドナットは、スポット溶接やプロジェクション溶接などの溶接方法を用いる際に使用されるのが一般的です。 この突起部分にのみ電流を流すことで、ナットのねじ山部分の熱によるひずみの発生を抑える効果があります。 また、突起部分のないウエルドナットでは、アーク溶接などの溶接方法が利用されるケースが多いようです (諸説あり) サンコー社員の独り言4・・・ ウエルドナットの業界のあるある話なのですが、ほとんどが「メーカー規格品」・「JIS規格に準ずる」と表現されている製品になります JIS規格指定の際には一度ご確認をお願い致します (昔の大手ユーザーからの指定寸法が多かった名残? JIS規格が後から出来たから?など諸説が沢山ございます)

板金(特に薄板など)にメネジをたてる際に使用されます 1A型：パイロット付き 1B型：パイロット無し で区別されております サンコー社員の独り言1・・・ 溶接ナットの豆知識を披露させてください。 溶接ナットは六角や四角などがあり、種類もいくつかあり、六角や四角など、それぞれの種類に振り分けられており、1A、1Bが六角、1C、1Dが四角、それと2A、2BというのはT型溶接ナットのそれぞれダボ有無みたいです。 要は数字とアルファベットの組み合わせでナットの形状が特定できるという事なのです。どこかで披露したらかっこいいかもしれないです。 サンコー社員の独り言2・・・ 六角溶接ナットはM12までしかございません。M16 M20 W3/8などの寸法は「パイロット付き六角ナット」で提案させていただくことが多いです。 爪無しですが、採用頂けるケースは多いです。一度ご検討頂けると幸いです。 もし、お探しの際には パイロット付き六角ナット 又は N0-00-0466 で検索して頂くとスムーズです。 サンコー社員の独り言3・・・ 六角ウエルドナットの突起は、溶接突起物(足や爪など)とも呼ばれており、この3点を板金に溶接することで、ウエルドナットの取り付けを行います。 突起があるタイプのウエルドナットは、スポット溶接やプロジェクション溶接などの溶接方法を用いる際に使用されるのが一般的です。 この突起部分にのみ電流を流すことで、ナットのねじ山部分の熱によるひずみの発生を抑える効果があります。 また、突起部分のないウエルドナットでは、アーク溶接などの溶接方法が利用されるケースが多いようです (諸説あり) サンコー社員の独り言4・・・ ウエルドナットの業界のあるある話なのですが、ほとんどが「メーカー規格品」・「JIS規格に準ずる」と表現されている製品になります JIS規格指定の際には一度ご確認をお願い致します (昔の大手ユーザーからの指定寸法が多かった名残? JIS規格が後から出来たから?など諸説が沢山ございます)