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BXC：高品質の超微粒子超硬にTiNコーティングを施した材種、低速域から広範囲に使用できる材種です。

BMA：超微粒子超硬にTiAlNコーティングを施した材種で難削材に中高速域で対応できる万能材種です。

BXC：高品質の超微粒子超硬にTiNコーティングを施した材種、低速域から広範囲に使用できる材種です。

BMA：超微粒子超硬にTiAlNコーティングを施した材種で難削材に中高速域で対応できる万能材種です。

BXC：高品質の超微粒子超硬にTiNコーティングを施した材種、低速域から広範囲に使用できる材種です。

BMA：超微粒子超硬にTiAlNコーティングを施した材種で難削材に中高速域で対応できる万能材種です。

BXC：高品質の超微粒子超硬にTiNコーティングを施した材種、低速域から広範囲に使用できる材種です。

62HRCまでの高硬度焼入れ鋼や難削材のねじ切り加工ができます。 高速切削ができるため、加工時間が短縮されます。 刃長が短い(3山)ため、切削負担をかけません。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。

62HRCまでの高硬度焼入れ鋼や難削材のねじ切り加工ができます。 高速切削ができるため、加工時間が短縮されます。 刃長が短い(3山)ため、切削負担をかけません。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。

同一ピッチなら、様々な径を加工することができます。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。 右ねじ左ねじとも加工できます。 スパイラル刃なので仕上がりがきれいになります。

同一ピッチなら、様々な径をワンパスで加工することができます。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。 右ねじ左ねじとも加工できます。 スパイラル刃なので仕上がりがきれいになります。

同一ピッチなら、様々な径をワンパスで加工することができます。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。 右ねじ左ねじとも加工できます。 スパイラル刃なので仕上がりがきれいになります。

同一ピッチなら、様々な径を加工することができます。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。 右ねじ左ねじとも加工できます。 スパイラル刃なので仕上がりがきれいになります。

ミルスレッドツールホルダーに取り付けて使用します。

ミルスレッドツールホルダーに取り付けて使用します。

ミルスレッドツールホルダーに取り付けて使用します。

ミルスレッドツールホルダーに取り付けて使用します。

高速切削ができるため、加工時間が短縮されます。 刃長が短い(3山)ため、切削負担をかけません。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。 HRC45程度までの難削材や高硬度材のねじ切り加工ができます。

ミルスレッドツールホルダーに取り付けて使用します。

高速切削ができるため、加工時間が短縮されます。 刃長が短い(3山)ため、切削負担をかけません。 止まり穴の隅まで有効ねじを切ることができます。 HRC45程度までの難削材や高硬度材のねじ切り加工ができます。

高品質の超微粒子超硬にTiNのPVDコーティングを施しています。 ボーリング、プロファイリング、ねじ切り、チャンファリング、溝入れなどに使用されます。

ドリル穴の表も裏もミリング加工で、面取り・バリ取りできるミニちゃんファー!! スパイラル刃なので、切れ味が滑らかです。全ての材質に適合する新型材種MT8のブルーコーティング仕様です。

ねじ切りバイト用スペアパーツ

ねじ切りバイト用スペアパーツ

ねじ切りバイト用スペアパーツ

小径の深穴加工等で、バイトの突き出し長さが長いため、ビビリや曲がりが生じやすい場合には超硬シャンクボーリングバーをお奨めします。

同じホルダー及びチップで右ねじ、左ねじのどちらとも囲うできます。また、ひとつのホルダーとチップで様々な径の外径、内径のねじ切り加工ができます。カーメックス社のミルスレッドチップの裏側は15°の傾斜をつけたプリズム形状なのでより工性の剛性のあるクランピング方式です。ほとんどのチップは両刃タイプで、両側に切れ刃がついています。ねじ加工はワンパスで出来ます。ミルスレッド工具では、テーパーねじの加工が出来ます。早い切削速度と複数刃(マルチトゥース)のチップの採用により、大幅に加工時間が短縮できます。特殊多層コーティング(M7)※のおかげで、チップ寿命が大きく改善され、長寿命を実現しました。タップ･ダイスの使用に比べてツーリングコストが安くすみます。機械の馬力をさほど必要としないので、小さな機械でも工具交換や段取り時間をかけず一回の操作で大きなねじの加工が出来ます。※ミルスレッド･チップ材質MT7は窒化アルミチタニウムの多層コーティング(K10-K20)の超微粒子超硬です。中速から高速切削向きで、すべての材質に薦められる万能の材質です。

同じホルダー及びチップで右ねじ、左ねじのどちらとも囲うできます。また、ひとつのホルダーとチップで様々な径の外径、内径のねじ切り加工ができます。カーメックス社のミルスレッドチップの裏側は15°の傾斜をつけたプリズム形状なのでより工性の剛性のあるクランピング方式です。ほとんどのチップは両刃タイプで、両側に切れ刃がついています。ねじ加工はワンパスで出来ます。ミルスレッド工具では、テーパーねじの加工が出来ます。早い切削速度と複数刃(マルチトゥース)のチップの採用により、大幅に加工時間が短縮できます。特殊多層コーティング(M7)※のおかげで、チップ寿命が大きく改善され、長寿命を実現しました。タップ･ダイスの使用に比べてツーリングコストが安くすみます。機械の馬力をさほど必要としないので、小さな機械でも工具交換や段取り時間をかけず一回の操作で大きなねじの加工が出来ます。※ミルスレッド･チップ材質MT7は窒化アルミチタニウムの多層コーティング(K10-K20)の超微粒子超硬です。中速から高速切削向きで、すべての材質に薦められる万能の材質です。

同じホルダー及びチップで右ねじ、左ねじのどちらとも囲うできます。また、ひとつのホルダーとチップで様々な径の外径、内径のねじ切り加工ができます。カーメックス社のミルスレッドチップの裏側は15°の傾斜をつけたプリズム形状なのでより工性の剛性のあるクランピング方式です。ほとんどのチップは両刃タイプで、両側に切れ刃がついています。ねじ加工はワンパスで出来ます。ミルスレッド工具では、テーパーねじの加工が出来ます。早い切削速度と複数刃(マルチトゥース)のチップの採用により、大幅に加工時間が短縮できます。特殊多層コーティング(M7)※のおかげで、チップ寿命が大きく改善され、長寿命を実現しました。タップ・ダイスの使用に比べてツーリングコストが安くすみます。機械の馬力をさほど必要としないので、小さな機械でも工具交換や段取り時間をかけず一回の操作で大きなねじの加工が出来ます。※ミルスレッド・チップ材質MT7は窒化アルミチタニウムの多層コーティング(K10-K20)の超微粒子超硬です。中速から高速切削向きで、すべての材質に薦められる万能の材質です。

同じホルダー及びチップで右ねじ、左ねじのどちらとも囲うできます。また、ひとつのホルダーとチップで様々な径の外径、内径のねじ切り加工ができます。カーメックス社のミルスレッドチップの裏側は15°の傾斜をつけたプリズム形状なのでより工性の剛性のあるクランピング方式です。ほとんどのチップは両刃タイプで、両側に切れ刃がついています。ねじ加工はワンパスで出来ます。ミルスレッド工具では、テーパーねじの加工が出来ます。早い切削速度と複数刃(マルチトゥース)のチップの採用により、大幅に加工時間が短縮できます。特殊多層コーティング(M7)※のおかげで、チップ寿命が大きく改善され、長寿命を実現しました。タップ・ダイスの使用に比べてツーリングコストが安くすみます。機械の馬力をさほど必要としないので、小さな機械でも工具交換や段取り時間をかけず一回の操作で大きなねじの加工が出来ます。※ミルスレッド・チップ材質MT7は窒化アルミチタニウムの多層コーティング(K10-K20)の超微粒子超硬です。中速から高速切削向きで、すべての材質に薦められる万能の材質です。

同じホルダー及びチップで右ねじ、左ねじのどちらとも囲うできます。また、ひとつのホルダーとチップで様々な径の外径、内径のねじ切り加工ができます。カーメックス社のミルスレッドチップの裏側は15°の傾斜をつけたプリズム形状なのでより工性の剛性のあるクランピング方式です。ほとんどのチップは両刃タイプで、両側に切れ刃がついています。ねじ加工はワンパスで出来ます。ミルスレッド工具では、テーパーねじの加工が出来ます。早い切削速度と複数刃(マルチトゥース)のチップの採用により、大幅に加工時間が短縮できます。特殊多層コーティング(M7)※のおかげで、チップ寿命が大きく改善され、長寿命を実現しました。タップ・ダイスの使用に比べてツーリングコストが安くすみます。機械の馬力をさほど必要としないので、小さな機械でも工具交換や段取り時間をかけず一回の操作で大きなねじの加工が出来ます。※ミルスレッド・チップ材質MT7は窒化アルミチタニウムの多層コーティング(K10-K20)の超微粒子超硬です。中速から高速切削向きで、すべての材質に薦められる万能の材質です。

ツーリングコストをミニマムに!。カーメックスねじ切りバイトをそのまま溝入れチップに使用できます。ひとつのチップに切れ刃が3ヶ所あります。精密に研磨されています。広範囲のステンレス鋼に低速域で使用できます。TiNのPVDコーティング。

超微粒子超硬にコーティングを施した材種で快速鋼、非調質合金鋼(HRC30以下)やステンレス鋼、鋳物向き。TiNのPVDコーティング。