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溶出フッ素イオンを低減しています。 チューブ内表面を平滑化(Rt=0.2μm)しています。 パーティクルや薬液の滞留を低減しています。 クリーンアップ(洗浄時間)を低減しています。 透明性、絶縁耐力に優れています。 チューブ内の表面積減少による薬液浸透量を低減しています。 応力環境下での耐ストレスクラック性を向上しています(例：硫酸過水、発煙硫酸)。

チューブの内外層にストライプ状導電性PFA部を備えています。帯電防止機能を備えており、流体との摩擦帯電によるチューブ絶縁破壊を防止できます。有機溶剤燃料冷媒粉体蒸気などの移送によるチューブ絶縁破壊を防止できます。

半導体・液晶などのエレクトロニクス分野、医療・食品分野、ファインケミカルなど幅広い分野で流体の移送用として使用される優れた耐薬品性・耐熱性・耐侯性を備えたふっ素樹脂チューブです。ナフロンチューブは、充填剤、可塑剤などの添加剤を含まない純粋なふっ素樹脂チューブです。非粘着性に優れ、汚れやスケールの付着が少ないです。高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。耐候性に優れ、長期間の屋外使用でも劣化がありません。

ナフロンPFAーHGチューブは、溶ふっ素イオンの少ないNEW PFA化された原料を用い、かつPFA高次構造(球晶の微小化)をコントロールすることにより、チューブ内面の平滑化を可能にしたPFAチューブです

半導体・液晶などのエレクトロニクス分野、医療・食品分野、ファインケミカルなど幅広い分野で流体の移送用として使用される優れた耐薬品性・耐熱性・耐侯性を備えたふっ素樹脂チューブです。ナフロンチューブは、充填剤、可塑剤などの添加剤を含まない純粋なふっ素樹脂チューブです。非粘着性に優れ、汚れやスケールの付着が少ないです。高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。耐候性に優れ、長期間の屋外使用でも劣化がありません。

半導体・液晶産業分野での用途に適します! 溶出フッ素イオンを低減しています。 チューブ内表面を平滑化(Rt=0.2μm)しています。 パーティクルや薬液の滞留を低減しています。 クリーンアップ(洗浄時間)を低減しています。 透明性、絶縁耐力に優れています。 チューブ内の表面積減少による薬液浸透量を低減しています。 応力環境下での耐ストレスクラック性を向上しています(例：硫酸過水、発煙硫酸)。

高温での機械的強度が高く、屈曲疲労に対しても丈夫です。 耐透過性が小さく、塩素ガス等のハロゲンガス用ホースに適しています。

導電性PFA部(外表面)の遮蔽効果により、着火危険に結びつくような火花放電および電気絶縁雰囲気中からの放電によるチューブ絶縁破壊を防止します。接液部は、PFA-HG素材を使用している為、液体中のフッ素イオンの溶出が少ないです。導電性部はストライプ状の為、内部の流体状況が確認できます。

ナフロンPFA-HGチューブは、溶出ふっ素イオンの少ないNEW PFA化された原料を用い、かつPFAの高次構造(球晶の微小化)をコントロールすることにより、チューブ内面の平滑化を可能にしたPFAチューブです。ウルトラクリーン化を要求される半導体・液晶産業分野での用途に最適です。パーティクルや薬液の滞留低減、クリーンアップ(洗浄時間)の低減、チューブ内の表面積減少による薬液浸透量の低減、透明性・絶縁耐力の向上に最適です。また、溶出ふっ素イオンの低減により、例えば硫酸過水、発煙硫酸などの応力環境下での耐ストレスクラック性向上に適しています。

圧縮成形により製作したもので、機械加工の後に溶接加工を行う場合に最適の素材です。

高温での機械的強度が高く、屈曲疲労に対しても丈夫です。充填剤、可塑剤などの添加剤を含まない純粋なフッ素樹脂チューブです。

酸、アルカリ、有機溶剤に対する耐薬品性に優れています。フッ素樹脂製なので耐熱性に優れています。

ナフロン PFA-NEチューブは、メーカーPFAチューブの外表面部にストライプ状導電性PFA部を備えたチューブです。導電性PFA部の遮蔽効果により、可燃性ガス雰囲気中からチューブ外表面への火花放電による火災事故防止に最適です。導電性PFA部の遮蔽効果により、着火危険に結び付くような火花放電を防止する。絶縁雰囲気中からの放電による、チューブ絶縁破壊を防止する。接液部はPFA-HGチューブであるため、ふっ素イオンの溶出が少ない。薬液の透過、滞留が少ない。PFAと同じ耐薬品性・耐熱性・強度を備える。PFAチューブを遮蔽導体で被覆して帯電防止する場合と比較して、金属線、金属メッシュと比較して、腐食の心配がない。作業コスト・バラツキの解消。

ナフロンPFA-HGチューブは、溶出ふっ素イオンの少ないNEW PFA化された原料を用い、かつPFAの高次構造(球晶の微小化)をコントロールすることにより、チューブ内面の平滑化を可能にしたPFAチューブです。ウルトラクリーン化を要求される半導体・液晶産業分野での用途に最適です。パーティクルや薬液の滞留低減、クリーンアップ(洗浄時間)の低減、チューブ内の表面積減少による薬液浸透量の低減、透明性・絶縁耐力の向上に最適です。また、溶出ふっ素イオンの低減により、例えば硫酸過水、発煙硫酸などの応力環境下での耐ストレスクラック性向上に適しています。

酸、アルカリ、有機溶剤に対する耐薬品性に優れています。フッ素樹脂製なので耐熱性に優れています。

PFA-HGチューブの内・外層にストライプ状導電性PFAを備えたチューブ。有機溶媒、燃料、冷媒、粉体、蒸気等の移送によるチューブの絶縁破壊を防止でき、かつ内部流体が見えるチューブです。

半導体・液晶などのエレクトロニクス分野、医療・食品分野、ファインケミカルなど幅広い分野で流体の移送用として使用される優れた耐薬品性・耐熱性・耐侯性を備えたふっ素樹脂チューブです。ナフロンチューブは、充填剤、可塑剤などの添加剤を含まない純粋なふっ素樹脂チューブです。非粘着性に優れ、汚れやスケールの付着が少ないです。高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。耐候性に優れ、長期間の屋外使用でも劣化がありません。

内層にフッ素樹脂PFAに肉薄チューブ、外層にシリコンゴムを接着・被覆した複合チューブです。流体に対し、フッ素樹脂PFAの耐薬品性を有しかつシリコンゴムの柔らかさを兼ね備えています。耐薬品性に優れ、酸、アルカリ、溶剤、薬品、食品、飲料、油等ほとんど全ての流体に使用できる。非粘着性に優れる。食品、添加物等の規格基準(昭和34年厚生省告示第370号)に基づく基準に適合する。ゴムと同等の柔らかさを持つ。折れにくい。

導電性PFA部(外表面)の遮蔽効果により、着火危険に結びつくような火花放電及び電気絶縁雰囲気中からの放電によるチューブ絶縁破壊を防止します。接液部は、PFA-HG素材を使用している為、液体中のフッ素イオンの溶出が少ないです。導電性部はストライプ状の為、内部の流体状況が確認できます。

PTFEとほぼ同じ性質を有し、熱融着、溶接ができます。

PFA製のプライアブルホースの両端をフレア加工し、あらかじめフランジを取り付けたものです。用途：可とう性と流体の視認性が求められる取り付け用途に適しています。

PFA製のプライアブルホースの両端をフレア加工し、あらかじめフランジを取り付けたものです。用途：可とう性と流体の視認性が求められる取り付け用途に適しています。

PFA製のプライアブルホースの両端をフレア加工し、あらかじめフランジを取り付けたものです。用途：可とう性と流体の視認性が求められる取り付け用途に適しています。

PFA製のプライアブルホースの両端をフレア加工し、あらかじめフランジを取り付けたものです。用途：可とう性と流体の視認性が求められる取り付け用途に適しています。

。PFA製のプライアブルホースの両端をフレア加工し、あらかじめフランジを取り付けたものです。用途：可とう性と流体の視認性が求められる取り付け用途に適しています。

PTFE(PTFE、PFA)に比べると、耐熱、耐薬品性では若干劣りますが、機械的強度は、フッ素樹脂の中ではトップクラスです。機械加工も容易です。

PTFEに匹敵する特性をもちます。溶接溶着も可能です。