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ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。

2枚刃+4枚刃の独自設計により、スムーズな切屑排出と高精度な穴加工が可能です。位置決め精度が向上し、サイクルタイムの短縮が可能です。

ピラミッド型の先端形状と独自開発のスパイロポイント研削により、高い食い付き性を備えています。鎌状の切れ刃は加工硬化を低減し、材料への応力係数を低下させます。

極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。

溝幅を広くし切屑の排出性を高め、安定した小径深穴加工が可能です。

溝幅を広くし切屑の排出性を高め、安定した小径穴の加工が可能です。

広い溝幅と内部クーラントによる良好な切り屑排出性で安定した加工が可能です。

溝幅を広くし切屑の排出性を高め、安定した小径深穴加工が可能です。

溝幅を広くし切屑の排出性を高め、安定した小径穴の加工が可能です。

5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。

5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。

5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。

FC・FCDに適した刃形状で、特殊ラジアスポイントにより耐摩耗性に優れ、通り穴加工に於いては抜け側のバリを抑制します。従来のFC用ドリルに比べ長寿命です。

FC・FCDに適した刃形状で、コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、通り穴加工に於いては抜け側のバリを抑制します。

FC・FCDに適した刃形状で、コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、通り穴加工に於いては抜け側のバリを抑制します。従来のFC用ドリルに比べ長寿命です。内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。FIREコーティングにより長寿命です。

内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。FIREコーティングにより長寿命です。

幅広い加工に対応でき、高能率・高速加工が可能です。

内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

幅広い加工に対応でき、高能率・高速加工が可能です。

ダブルマージンの採用で直進性に優れ、高精度な深穴加工が可能です。

ステンレス加工において高切削速度と長寿命で高精度な穴加工を実現します。

ヘッドからシャンクまで一体となった超硬ソリッドガンドリルです。

ヘッドからシャンクまで一体となった超硬ソリッドガンドリルです。

ヘッドからシャンクまで一体となった超硬ソリッドガンドリルです。

超硬ヘッドろう付けタイプでチューブはバネ製が高い焼入れスチールパイプを使用しています。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。

パイロット穴用の先端角145°のインサートです。

ステンレス専用のインサートです。

鋳鉄専用のインサートです。

一般鋼に適した汎用インサートです。

鋼板梁加工用のインサートです。

金型加工用の低抵抗ラジアス刃形状を採用した高送り用のエンドミルです。内部給油対応で、硬度65HRCまでの幅広い被削材加工で高送りが可能です。