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ストローク(mm)10
・調整式の多孔オリフィス構造にて使用条件が変化した場合でも、調整により最適な衝撃吸収が可能です。・高速(3m/2)での衝突に対応したロングストロークタイプです。
区分高速用
衝突速度範囲(m/sec)0.3～3
最大使用サイクル(cycle/min)60
・固定式の特殊多孔オリフィス構造にて使用条件が変化した場合でも、最適な衝撃吸収が可能です。(FK-0404、FK-0604シリーズが溝オリフィス構造となります。)・使用速度に応じて3タイプを準備しました。(低速用：L、中速用：M、高速用：H)・ウレタンキャップ仕様もあります。・2歩以上の並列使用も可能です。・最適な衝撃吸収のための特注設計も可能です。
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)5
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])1.1(0.11)
等価質量(kg)最大5(5kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
ピストンロッド復帰力(N)4.5(0.46)
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大640(65kgf)
許容偏角度(deg)±1
ストローク(mm)12
最大吸収エネルギー(J)9.8
ストローク(mm)35
最大吸収エネルギー(J)196
材質(本体ケース、キャップ)ポリカーボネート PC、(回転軸)ポリアセタール POM
質量(g)14.1
使用温度範囲(℃)0～50
回転速度(min-1[r.p.m])50
使用油シリコーンオイル
最大使用サイクル(cycle/min)10
材質(本体ケース、キャップ)ポリカーボネート+ガラス繊維、(回転軸)金属SUS
質量(g)56.6
使用温度範囲(℃)0～50
回転速度(min-1[r.p.m])50
使用油シリコーンオイル
定格トルク(N・m)1±0.2
最大使用サイクル(cycle/min)10
ストローク(mm)6
最大吸収エネルギー(J)1.4
使用温度範囲(℃)-5～70
等価質量(kg)15
衝突速度範囲(m/sec)0.3～2
最大抗力値(N)670
最大使用サイクル(cycle/min)45
ピストンロッド復帰力(N)9以下
オリフィス方式単孔式
RoHS
使用温度範囲(℃)-5～70
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.81MB)
・多孔オリフィス構造なのでスムーズな衝撃吸収を実現します。
・固定式なので、面倒な調整が不要です。
・外径M14の外ネジタイプ。
ストローク(mm)12
構造固定式
最大吸収エネルギー(J)5.88
等価質量(kg)最大：20
オリフィス方式多孔オリフィス式
最大衝突速度(m/s)1.5
構造調整式
取付ねじサイズM42×1.5
最大衝突速度(m/s)3
最小衝突速度(m/s)0.3
ストローク(mm)50
構造調整式
最大吸収エネルギー(J)392
取付ねじサイズM36×1.5
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)8
ねじピッチM1.0×1.0
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])3.3(0.34)
等価質量(kg)最大20(20kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
ピストンロッド復帰力(N)5.5(0.56)
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大1.540(157kgf)
許容偏角度(deg)±1
BM42×1.5
D38
C12
D144
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)12
ねじピッチM14×1.5
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])11(1.12)
等価質量(kg)最大75(75kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
ピストンロッド復帰力(N)10.2(1.04)
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大3330(340kgf)
許容偏角度(deg)±1
・FYT/FYN-H2シリーズは軸長さが短くなります。
最大使用トルク(N・m)10
ストローク(mm)25
最大吸収エネルギー(J)79.3
ストローク(mm)6
区分低速用
キャップキャップ無し
衝突速度範囲(m/sec)0.3～1
最大抗力値(N)6370
最大使用サイクル(cycle/min)60
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)10
ねじピッチM12×1.0
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])7(0.71)
等価質量(kg)最大50(50kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
ピストンロッド復帰力(N)9.4(0.96)
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大2410(246kgf)
許容偏角度(deg)±1
・耐久性向上同社試験にて作動回数1，000万回をクリア。また新構造を採用し、吸収エネルギーも従来比10%アップ。ショックアブソーバの交換回数を減らし、ランニングコストの低減が期待できる。・本体ステンレス仕様外観パーツにステンレスを多用し、防錆性能が大幅に向上。※キャップは樹脂製設計を見直したことで軽量・コンパクトを実現した。・食品機械潤滑油採用内部オイルにNSF H1登録潤滑剤を採用。一般的な産業機械に加え、食品・医薬品・化粧品への潤滑油混入が懸念される製造・充填・運搬装置などにも検討可能。
ストローク(mm)16
ねじピッチM20×1.5
使用温度範囲(℃)-5～70
最大吸収エネルギー(J[kgf・m])33(3.37)
等価質量(kg)最大230(230kgf)
使用油食品機械用作動油
衝突速度範囲(m/sec)0.05～2.0
最大使用サイクル(cycle/min)60
ピストンロッド復帰力(N)18.6(1.9)
オリフィス方式テーパーオリフィス
抵抗力(N)最大6000(612kgf)
許容偏角度(deg)±1
・左右どちらからでも衝撃を受けることが可能な両ロッドタイプのアブソーバーです。・多孔オリフィス構造なのでスムースな衝撃吸収が可能です。・省スペースに最適です。
最大使用サイクル(cycle/min)60
ストローク(mm)16
最大吸収エネルギー(J)29.4
ストローク(mm)10