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錆取り、汚れ取り、油汚れ、マジックインキなどを、強力に取り除く配合電解液。ステンレス焼け取り電解液としてもお使い頂けます。

もらい錆の原因になるステンレス表面の付着鉄分を簡単に検知可能。もらい錆発生防止に有効。

スプレーし水洗いするだけで軽度の酸化膜(アルマイト皮膜は除く)や頑固な汚れも化学反応によって簡単にとれます。 開発部に使用すればサンダー掛けが不要となり、粉塵の発生もなく、作業環境の改善とともに溶接性も向上。 スプレータイプで広域処理に最適。

W型一般電極やW型スミ肉電極に装着します。

ステンレス溶接焼け取り用の中性電解液(NEOシリーズ、EX101N、EX-102)用モップ(クロス)で、ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップ(クロス)です。電源機(器)とグリップコード、電極にモップ(クロス)を取付け電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。耐久性の良い中性電解液を用いた電解溶接焼け取りに最適です。交流/特殊出力の両用型です。耐久性に優れ全面使用可能です。処理速度にも仕上がりにも自信あり!。二重でソフトな質感、ビード際にも当て易いです。フィット感、保水性も抜群です。隅まで届く優れものです。U型スミ肉電極とU型一般電極にCROWNモップ-SU(クロス)を取付けることが出来ます。

・浸漬や塗布で耐食性に優れた不動態皮膜を形成できます。・加熱や通電などは不要です。・狭隘部や配管内面の処理に好適です。・毒劇物に該当しない薬液です。

飾台や銀盆などの大型銀製品や、彫刻模様のある銀食器の変色取りやくすみ取りに最適です。塗布後、拭き上げるだけで綺麗に仕上がる強力タイプです。

従来から専ら使用されてきた極めて危険な硝フッ酸に代わり、比較的安全にフェライト系ステンレスの高温焼けや、レーザー切断面の頑固な焼け取りを可能にした焼け取り剤です。クロム・鉛・カドミウム・水銀等の有害金属は一切含有しません。ステンレスに対して極めて有害な塩化物や硫化物などは配合していません。

6価クロム撲滅型の不動態増強型。ステンレス(SUS)溶接焼け取り、食品機器やステンレス(SUS)製の原子力設備機器(機械)のサビ除去や設備メンテナンス用の電解液です。100Eタイプは『アルカリ金属無配合』を特徴としたステンレス製品のエレクトロニクス設備機械のサビ除去や設備メンテナンス用になります。人と環境に配慮した安全無害な中性電解液です。頑固焼け用の強力型で水溶性抜群です。

厚板の溶接焼けも、スーパー#D&Fによる電解処理で簡単に除去出来ます。従来に比べ、臭いも著しく低減しました。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

ステンレス、銅、真鍮製品など金属のさびを溶かします。(アルミニウムは除く)。金属素地を侵したり、傷める心配は全くありません。ガンコな汚れの根拠となるさびを溶かすことにより、これに付随するあらゆるシミや汚れを効果的に取り除きます。安全な中性液で、取り扱い上の危険は全くありません。水性不要型で、乾いた布でカラ拭きするだけでピカピカに仕上がります。

ステンレス、銅、真鍮製品などの各種金属のさびと反応します。(アルミニウムを除く) しかも金属素地を侵したり、傷める心配は全くありません。 ガンコ汚れの根拠となるさびを溶かすことにより、これに付随するあらゆるシミや汚れを効果的に取り除きます。 安全な中性液で、取扱い上の危険は全くありません。

従来のように磨く手間がいらず、傷もつけない全く新しい液状の研磨磨き。安全無害、中性の一液型クリーナーでうるめたり中和する手間がいりません。さっとスプレーしてあとは水洗いだけでピカピカに仕上がります。光沢は長時間持続します。

耐酸耐熱に優れた自社縫製モップです。

ステンレス溶接焼け取り・研磨・不働態化処理用電源器です。超小型、軽量、着脱式バッテリー採用しております。最大出力12A・、出力調整機能搭載しております。フル充電から約20分～40分の作業が可能です。(使用条件により変動します)。2時間でフル充電完了(付属の急速充電器使用時)。焼け取り、研磨、ウルトラ不働態化、マーキング、全ての機能を搭載しております。特殊波形の採用で6価クロムの発生を完全防止します。スパークを抑える仕上り重視の過電流対策済みです。

加工工程や使用中に発生するチタン独特のシミ、指紋などの汚れが奇麗に取れる拭き取り型です。

ステンレス表面のもらい錆び(腐食)を防ぐ(軽減や予防)ステンレス表面の不動態皮膜の再生補修形成浸漬液ですが、ステンレス処理ワークの大きさや酸素系不動態化効果の度合いによっては、多量のワークを浸漬させることで、酸素系不動態皮膜を効率良く、再生補修形成することが出来ます。浸漬や塗布で耐食性に優れた不動態皮膜を形成できます。加熱や通電などは不要です。狭隘部や配管内面の処理に好適です。毒劇物に該当しない薬液です。

小型・軽量な筐体に最大43Aのハイパワー。WX用とUni用の2種類の電極グリップが差し替えなしで使用可能です。スパークを抑える仕上がり重視の過電流対策組込。粉塵と湿気対策により故障激減。焼け取り、研磨、表面改質(ウルトラ不動態被膜形成)など万能型です。焼け取り条件のワンタッチ登録、呼び出しが可能で作業効率アップします。特殊波形の採用で、6価クロムの発生を完全防止します。用途に適した電解液が分かる親切表示。

軽量で最大27Aのハイパワーです。焼け取り、研磨、表面改質(ウルトラ不動態被膜形成)など、万能型です。用途に適した電解液が分かる親切表示です。特殊波形の採用で6価クロムの発生を完全防止します。スパークを抑える仕上り重視の過電流対策組込み。W用とUni用の2種類の電極グリップが使用可能です。

最大105Aの圧倒的パワーです。大型電極による高速処理が可能です。焼け取り、研磨、表面改質(ウルトラ不動態皮膜形成)など、万能型です。2人同時使用が可能です。特殊波形の採用で、6価クロムの発生を完全防止します。スパークを抑える仕上がり重視の過電流対策組込み製品です。

メーカー製ステンレス(SUS)焼け取り電源器(機)の性能(焼け取りと不動態化)をフルに発揮する、焼け取り電源器(機)の機能「特殊波形」との組合せで、焼け取り電解液の特性を最大限に発揮する配合。 ステンレス(SUS)溶接焼け取りスピードは十従来の「ピカ素NEO#100」に比べ40%向上。(メーカー比) ステンレス(SUS)鏡面の焼け取りに発生しやすい『白ボケ』を極限まで抑制。 焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる ”ウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。 人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 電解液【ピカ素NEO#150】は、6価クロム撲滅型の不動態増強型(ウルトラ不動態)、頑固焼け用の強力型。水洗性抜群。

バフ研磨後のバフかす取りに最適です。電気分解方式で素早くバフかすを取り除くと同時に、処理面をウルトラ不動態化する画期的処理法です。

研磨、焼け取りに使用します。ステンレス用弱酸性電解液です。鏡面材、ヘアーライン材に好適です。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

安全、無害な中性塩電解液【FUDOTAI-EL】(不動態イーエル)と電源器(機)を用いた中性塩電解によるステンレス(SUS)表面の不動態化再生補修処理システム法電解法で、塗布型より強力な酸素系不動態化の再生補修効果を得られるのが特徴で、電解処理後は水洗いだけです。

・シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、メーカーでは創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、シンク(流し台)の素材で使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)素材加工に伴うステンレスワゴンや、シンク(流し台)、消毒盤台などの機器や機械の溶接焼け取りと、ウルトラ不動態のステンレス(SUS)表面改質を伴う溶接焼け取り電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】を用いることにより、シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『ワンランク上質の表面へ改質』する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する中性塩電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】です。

ピカ素#SUS鏡面専用のハンディータイプの小型ポリッシャーで、手軽に鏡面補修ができる。

鏡面材の加工中生じるくもり、ステンレスのシミ、汚れをやさしく研磨して本来の輝きを復元でき、手軽に鏡面補修ができる。

マーキング用原紙をステンレス表面に貼付「マーキング用電解液」と電極にモップを被せ軽く上からなぞり通電させるだけの簡単作業でシールや油性マジックで書いた表記が剥がれなくなります。 必要な物は、電解器、電解液、電極やコード類、マーキング原紙です。