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ABS素材で軽く、焼け取り女子に握りやすい設計となっています。Uni用延長コード接続でプラス3m延長できます。Uni用延長コード2口分岐(3m)で3mの延長と電極を使い分けることが可能です。

MX型電極グリップコードに繋げると10mへ延長できます。

中性電解用で、保水性が良く裾の長いモップなので縦角を有効に活用し効率よく焼け取り作業できます。湾曲板電極に取付けることが出来ます。

中性電解液の仕様に最も効率の良い条件でステンレス溶接焼け取り作業出来る様に設計され優れたクロスです。U型スミ肉電極に取り付けることができます。U型スミ肉電極の先端からはめ込みます。消耗した際は上下を反対にして取付けて使用します。

ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップです。電源機とグリップコード、電極にモップを取付け中性電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。溶接変色箇所の狭い部分の焼け取りに最適で効果的です。板状電極厚手モップは中性塩電解液の仕様に最も効率の良い条件で、ステンレス溶接焼け取りの作業出来る様に設計され優れたクロスです。板状電極の先端からはめ込みます。消耗した際は上下を反対にして取付けて使用します。

中性電解用で、裾の長いモップなので縦角を有効に活用し効率よく焼け取り作業できます。湾曲板電極に取付けることが出来ます。

先端部分は角や細い溶接ビードに対し有効で、平面部分は溶接ビード全体の焼け取りに有効です。WX型電極グリップコードに電極ホルダーを取付て使用します。

金属へ文字や絵柄を金属電解マーキングする専用用紙です。

お手持ちのメーカー製電極グリップにセットするだけで使用可能です。

ステンレス溶接焼け取り・研磨・不働態化処理用電源器です。超小型、軽量、着脱式バッテリー採用しております。最大出力12A・、出力調整機能搭載しております。フル充電から約20分～40分の作業が可能です。(使用条件により変動します)。2時間でフル充電完了(付属の急速充電器使用時)。焼け取り、研磨、ウルトラ不働態化、マーキング、全ての機能を搭載しております。特殊波形の採用で6価クロムの発生を完全防止します。スパークを抑える仕上り重視の過電流対策済みです。

加工工程や使用中に発生するチタン独特のシミ、指紋などの汚れが奇麗に取れる拭き取り型です。

ステンレス表面のもらい錆び(腐食)を防ぐ(軽減や予防)ステンレス表面の不動態皮膜の再生補修形成浸漬液ですが、ステンレス処理ワークの大きさや酸素系不動態化効果の度合いによっては、多量のワークを浸漬させることで、酸素系不動態皮膜を効率良く、再生補修形成することが出来ます。浸漬や塗布で耐食性に優れた不動態皮膜を形成できます。加熱や通電などは不要です。狭隘部や配管内面の処理に好適です。毒劇物に該当しない薬液です。

小型・軽量な筐体に最大43Aのハイパワー。WX用とUni用の2種類の電極グリップが差し替えなしで使用可能です。スパークを抑える仕上がり重視の過電流対策組込。粉塵と湿気対策により故障激減。焼け取り、研磨、表面改質(ウルトラ不動態被膜形成)など万能型です。焼け取り条件のワンタッチ登録、呼び出しが可能で作業効率アップします。特殊波形の採用で、6価クロムの発生を完全防止します。用途に適した電解液が分かる親切表示。

従来から専ら使用されてきた極めて危険な硝フッ酸に代わり、比較的安全にフェライト系ステンレスの高温焼けや、レーザー切断面の頑固な焼け取りを可能にした焼け取り剤です。クロム・鉛・カドミウム・水銀等の有害金属は一切含有しません。ステンレスに対して極めて有害な塩化物や硫化物などは配合していません。

溶接裏側に出やすい、通称「花咲現象」が劇的に改善します。特に薄板で効果覿面です。

最大105Aの圧倒的パワーです。大型電極による高速処理が可能です。焼け取り、研磨、表面改質(ウルトラ不動態皮膜形成)など、万能型です。2人同時使用が可能です。特殊波形の採用で、6価クロムの発生を完全防止します。スパークを抑える仕上がり重視の過電流対策組込み製品です。

厚板の溶接焼けも、スーパー#D&Fによる電解処理で簡単に除去出来ます。従来に比べ、臭いも著しく低減しました。

メーカー製ステンレス(SUS)焼け取り電源器(機)の性能(焼け取りと不動態化)をフルに発揮する、焼け取り電源器(機)の機能「特殊波形」との組合せで、焼け取り電解液の特性を最大限に発揮する配合。 ステンレス(SUS)溶接焼け取りスピードは十従来の「ピカ素NEO#100」に比べ40%向上。(メーカー比) ステンレス(SUS)鏡面の焼け取りに発生しやすい『白ボケ』を極限まで抑制。 焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる ”ウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。 人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 電解液【ピカ素NEO#150】は、6価クロム撲滅型の不動態増強型(ウルトラ不動態)、頑固焼け用の強力型。水洗性抜群。

バフ研磨後のバフかす取りに最適です。電気分解方式で素早くバフかすを取り除くと同時に、処理面をウルトラ不動態化する画期的処理法です。

研磨、焼け取りに使用します。ステンレス用弱酸性電解液です。鏡面材、ヘアーライン材に好適です。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

・シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、メーカーでは創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、シンク(流し台)の素材で使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)素材加工に伴うステンレスワゴンや、シンク(流し台)、消毒盤台などの機器や機械の溶接焼け取りと、ウルトラ不動態のステンレス(SUS)表面改質を伴う溶接焼け取り電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】を用いることにより、シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『ワンランク上質の表面へ改質』する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する中性塩電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】です。

ピカ素#SUS鏡面専用のハンディータイプの小型ポリッシャーで、手軽に鏡面補修ができる。

侵漬しておくだけで、溶接用ノズルやチップを始め、溶断用ガス吹菅、バーナーなどの洗浄が簡単にできる。

電解処理することにより残存スケールや異物を取り、サンダー掛け後のギラつきを消すダル仕上げと不動態化の三役型。

錆取り、汚れ取り、油汚れ、マジックインキなどを、強力に取り除く配合電解液。ステンレス焼け取り電解液としてもお使い頂けます。

鉄鋼製品のさび発生剤。*ミルキラーK-Sは高力ボルト摩擦結合面用

ミルキラーシリーズの侵漬液を含侵させて、黒皮取りやさび取り、摩擦接合が必要なさび出し部材に適用し、含侵液の蒸発や縦面など液ダレするワークへの保持性を高めるシートです。

11kgと軽量ですが2000Wの余裕あるハイパワーです。出力の範囲内で、二人同時作業が可能です。電計処理時間を大幅に短縮も可能です。スパーク痕の無い仕上がり重視の過電流対策。出力を表示して、電解処理品質の向上に一役のデジタル表示設計。耐久に優れたシートパネル採用機種で、より良い新設計です。操作はパネルスイッチを用途や電解液に合わせて押すだけの簡単親切設計です。オプション品のリモコンを接続し、タンク内で作業している状況でも電源器の出力のON・OFF及びクリーナー(極性切替)操作が可能です。