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レールロックで高いクランプ剛性があります。1コーナ仕様です。

高いクランプ剛性の突切り・溝入れ工具です。独自のレールロックシートとV形シートで、横方向の切削力をしっかり受け止め、高い安定性をもたらします。(特許取得済)。逃げ面、すくい面双方にクーラントを供給するため、チップ寿命延長と切りくず分断に効果絶大です。

高いクランプ剛性の突切り・溝入れ工具です。独自のレールロックシートとV形シートで、横方向の切削力をしっかり受け止め、高い安定性をもたらします。(特許取得済)。逃げ面、すくい面双方にクーラントを供給するため、チップ寿命延長と切りくず分断に効果絶大です。

高いクランプ剛性の突切り・溝入れ工具です。独自のレールロックシートとV形シートで、横方向の切削力をしっかり受け止め、高い安定性をもたらします。(特許取得済)。逃げ面、すくい面双方にクーラントを供給するため、チップ寿命延長と切りくず分断に効果絶大です。

レールロックで高いクランプ剛性があります。1コーナ仕様です。

T-Max S旋削バイトです。

ヘッド交換式エンドミルのため、様々なヘッドによる多彩な加工が可能です。テーパねじと二面拘束システムにより、高い精度と剛性があります。

外径、端面、ぬすみの加工がすべて行え、従来方向の旋削加工だけでなく、プライムターニングでの大幅な高送り加工を可能とする革新的な工具です。

トップクランプ

溝入れカッターです。高速加工に適しています。

独自の刃先クランプ方式により、機上での刃先交換が可能です。刃先の大きなサポート面により、高剛性があり、ラジアルステップ形状により、切りくずの流れをスムーズにします。加工時間を短縮し穴当たりコストを削減することができます。

強化されたチゼルエッジにより、特に二相ステンレス鋼の加工における工具寿命が向上しています。ステンレス鋼の加工において刃先安定性が得られ、粘着力に対抗するよう最適化されています。

コロドリル881用チップです。オールラウンドブレーカ GM-1 で全ての被削材に対応します。

T-Max Q-カットチップです。1コーナ仕様です。

クランプ剛性大です。鋼旋削第一推奨材種です。

レールロックで高いクランプ剛性です。

レールロックで高いクランプ剛性です。

T-Max Q-カットチップです。1コーナ仕様です。

クランプ剛性大です。

T-Max Q-カットチップです。1コーナ仕様です。

滑らかな切削と優れた切れ刃じん性または加工面粗さとの融合が求められるときに優れ機能を発揮します。クランプ剛性大です。

コロマントEH用ホルダです。ヘッド交換式エンドミルのため、様々なヘッドによる多彩な加工が可能です。テーパねじと二面拘束システムにより、高い精度と剛性があります。

小径部品用内径加工用ホルダです。イージーフィックススリーブによる、簡単かつ高剛性な芯高合わせです。チップを取替えることにより、溝入れ、ねじ切り、旋削、倣い、端面、溝入れ加工が可能です。

コロターンSL用アダプタです。カッティングヘッドのクイックチェンジが可能です。f1寸法が調整できるため、様々な加工穴径や加工内容に対応可能です。

ヘッド交換式の角シャンクバイト用アダプタです。工具点数が少なく、在庫管理のしやすいうえ、多種多様なカッティングユニットを選択可能。

高能率ボーリング工具です。内部給油により、良好な切りくず排出が可能です。

エンドミルホルダです。取り扱い容易です。

位置決めピンによる高精度な芯高合わせが可能で、インサートバーを取替えることにより、溝入れ、ねじ切り、旋削加工が可能です。

高能率端面溝入れ工具です。内部給油により、良好な切りくず排出が可能です。軸方向、径方向双方に調整可能です。

刃先交換式です。

i-ロックテクノロジー採用による高い信頼性と安定性で高い切りくず排出を実現します。

高送りでも、低い切削抵抗のポジカッターです。内部クーラント仕様により、良好な切りくず排出とチップ寿命があります。ユニークな5コーナ仕様チップでコーナ単価を低減します。最大で、刃当り送り2.0mmの高送りが可能です。

高生産性の超硬ソリッドドリルで、独自の刃型により切りくずを細かく分断し、切りくず詰まりのトラブルを防止します。切削条件を上げても高精度、長寿命で低動力です。高生産性の超硬ソリッドドリルです。

PCDドリルです。

高生産性の超硬ソリッドドリルで、独自の刃型により切りくずを細かく分断し、切りくず詰まりのトラブルを防止します。切削条件を上げても高精度、長寿命で低動力です。高生産性の超硬ソリッドドリルです。

小物部品の精密加工に最適な超硬小径ソリッドドリルです。鋼材 (ISO P)、ステンレス鋼 (ISO M)、鋳鉄 (ISO K)、非鉄金属 (ISO N)、耐熱合金 (ISO S)、非ISO被削材 (ISO O) および高硬度鋼 (ISO H) を含むすべての被削材をカバーします。