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表裏のバリや糸面を取るにはバーオフツールを使用しますと極めて簡単にでき、特にやっかいなクロス穴のバリや表裏の糸面が取れます。一体式ですので面倒な調整や切粉がはさまるなどの心配はまったくありません。4～5回程度の再研磨ができます。

メンテナンスフリーの新世代ろ過装置：鉄粉を含んだ流体はマイクロマグの流入口を入り、ユニークなテーパ放射状流体路により分散されます。これらの流体路が流体のスピードを緩やかにします。流体はネオジュウム磁石コアの外側を流れます。ここで粒子が集積され優れたろ過効果をもたらします。更に粒子が付着すると磁束路形状が鉄粉集積をコントロールします。鉄粉集積に関わらず流体は空いている流路を流れますので、この磁束回路はろ過をけっしてブロックする事はありません。ろ過された流路は、磁気コアの戻り口から入り中心部を上がり流出口から出ます。

スピンドル正回転のままワンパスで穴の裏面・両面取りができます。パイプの横穴などのR付き穴やクロス穴部の面取りも可能です。熟練を全く必要としません。工具自体が自動的に面取りを行いますので作業者に熟練は必要としません。多軸作業に最も適します。フロント・リアー・アクスルシャフト・ディファレンシャルケース等自動車部品の裏面取りに多軸で使用できますので高能率を発揮します。アルミからステンレスまで被削財を選びません。特別な工具は必要ありません。デバリングツールの使用によって生じる切削トルクは非常に小さいので特別な治具は必要ありません。小物部品加工などの場合でも手で押さえるだけで充分です。

簡単なセットアップとプログラムで使用可能です。Φ2mmとΦ2.5mmがクロスしている穴のバリとりができます。二次的なバリの発生がなく、保護ディスクにより、内面に傷がつくことはありません。クロス横穴角度90°はもちろん60°、45°、30°迄裏バリ取りができます。穴径Φ1.3～Φ51までのバリ取りができます。

簡単なセットアップとプログラムで使用可能です。Φ2mmとΦ2.5mmがクロスしている穴のバリとりができます。二次的なバリの発生がなく、保護ディスクにより、内面に傷がつくことはありません。クロス横穴角度90°はもちろん60°、45°、30°迄裏バリ取りができます。穴径Φ1.3～Φ51までのバリ取りができます。

スピンドル正回転のままワンパスで穴の裏面・両面取りができます。パイプの横穴などのR付き穴やクロス穴部の面取りも可能です。熟練を全く必要としません。工具自体が自動的に面取りを行いますので作業者に熟練は必要としません。多軸作業に最も適します。フロント・リアー・アクスルシャフト・ディファレンシャルケース等自動車部品の裏面取りに多軸で使用できますので高能率を発揮します。アルミからステンレスまで被削財を選びません。特別な工具は必要ありません。デバリングツールの使用によって生じる切削トルクは非常に小さいので特別な治具は必要ありません。小物部品加工などの場合でも手で押さえるだけで充分です。