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13Cr にNb を添加したステンレス鋼溶接棒で、溶着金属は溶接のままで安定したフェライト組織を示します。 マルテンサイト系13Cr ステンレス鋼溶接棒に見られる空冷硬化性がなく、耐割れ性および延性に優れた溶着金属が得られます。 溶接性や作業性に優れ、スラグの剥離性、ビード外観などいずれも良好です。

24Cr-7Ni-2Mo、NCF-D1 は24Cr-7Ni-2Mo-Cu の組成で、オーステナイト+フェライトの二相組織を示し、耐海水・耐応力腐食・耐孔食性などに優れています。

20Cr-34Ni-3Cu-2Mo-Nb のカーペンター20Cb3 共金系溶接棒です。 溶着金属は完全オーステナイト組織で、カーペンター20Cb よりもNi量が多く、非酸化性の酸に対して優れた耐食性を示すとともに、Nb の添加により、クロム炭化物の析出を防止し、耐粒界腐食性も良好です

25Cr-9Ni の溶着金属を得るステンレス鋼溶接棒です。 溶着金属はフェライト量の多いオーステナイト組織を示し、耐割れ性に優れていますので、軟鋼や低合金鋼とステンレス鋼の異材溶接に用いて優れています。 溶着金属は機械的性質や延性にも優れています。

19Cr-12Ni-2Mo のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、溶着金属の炭素量を0.04%以下、0.03%以下としたものです。 通常のES316 と同様に耐食性・耐熱性・機械的性質に優れ、更に極低炭素であるため、クロム炭化物の析出による粒界腐食が防止され、溶体化処理が困難な場合や溶接のままで使用される箇所に適しています。 溶着金属はいずれも適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

19Cr-12Ni-2Mo のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 溶着金属にMo を含有しているため、硫酸や亜硫酸などの非酸化性酸に対して優れた耐食性を示します。また高温での機械的性質にも優れていますので耐熱・耐食性の要求される箇所への溶接に適しています。 溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

29Cr-9Ni のフェライトを多量に含むオーステナイト組織の溶着金属が得られるステンレス鋼溶接棒です。 約30%と多量のフェライトにより、軟鋼母材の希釈を受けてもマルテンサイトの発生はなく、耐割れ性は良好で異材溶接に適しています。

25Cr-4Ni の溶着金属が得られるステンレス鋼溶接棒です。 溶着金属はフェライト組織を示し、母材の希釈を考慮してフェライト系ステンレスクラッド鋼や異材溶接に使用されます。

溶着金属のC 量を0.04%以下にした22Cr-12Ni ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は合金成分が多く、極低炭素であるため、肉盛溶接などで母材の希釈を受けても安定したステンレス鋼の溶着金属が得られ、特に炭素の増加をおさえる必要がある場合に最適です。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

溶着金属の炭素量を0.04%以下とした19Cr-9Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は極低炭素の溶着金属が得られ、クロム炭化物の析出による粒界腐食や脆化が防止され、溶体化処理が困難なものや溶接のままで使用される箇所に適しています。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

19Cr-9Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られ、特に硝酸など酸化性の酸に対し優れた耐食性を示します。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れています。 アークの安定性・スラグの剥離性が良好で、スパッタが少なく美しいビード外観が得られるなど作業性に優れ、溶着金属の機械的性質や耐食性などは母材と同等の性能を示します。

繰り返し加熱冷却を受ける熱間シヤ・金型などに使用して、優れた耐摩耗性が得られます。 酸化性・還元性雰囲気に対して優れた耐食性を示します。

13Cr-2Ni-1Mo の溶着金属成分を得る、ミグ溶接用フラックス入りワイヤです。 フラックス入りワイヤであるため、アークは安定しスパッタも少なく、スラグの剥離性も良好でビード外観は非常にきれいです。 溶着金属はマルテンサイトに少量のオーステナイトを含む組織で、耐割れ性に優れ、特に圧延ロール・ローラ類で折損につながるような円周方向の亀裂発生は少なく耐ヒートクラック性に優れています。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金の中で最も代表的な合金です。 熱間冷間での靱性が高く、幅広く使用されます。

Co-Cr-Mo 系の耐摩耗用溶接材料です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性・耐酸化性に優れ、衝撃を伴う高温での腐食及び金属間摩耗を受ける部品の肉盛に適しています。 特に熱間における衝撃に対して優れた性能を示します。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金で高硬度を示す合金です。 MT-STL-1 に比べて耐摩耗性は劣りますが、靱性には優れています。

1.5Ni-0.5Cr-0.3Mo の溶着金属が得られるCO2 溶接用のフラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べアークは安定で、スパッターは少なく作業性に優れ、スラグの生成により美しいビード外観が得られます。

溶接のままでHV780 程度の溶着金属が得られます。 溶着金属は靱性に欠けますが、激しい土砂摩耗を受けるものに対し、優れた耐摩耗性を示します。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Mo，W，Nb，V などによる複合炭化物も生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。

タングステン炭化物系で、溶着金属中にタングステン炭化物を生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。

溶接のままでHV570 程度の溶着金属が得られます。 溶着金属は13Cr マルテンサイト鋼で、優れた耐摩耗性を示すと共に、耐食性及び耐酸化性にも優れています。 作業性は良好で、欠陥のない美しいビードが得られます。

13Cr-4Ni-1Mo の溶着金属成分を得る、CO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 フラックス入りワイヤであるためアークは安定しスパッタも少なく、スラグの剥離性が良好でビード外観は非常にきれいです。また、ブローホール感受性が低く風の影響を受け難いなど良好な溶接部が得られます。 溶着金属はオーステナイトを含むマルテンサイト組織で、耐割れ性に優れ、耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れた溶着金属が得られます。

13Cr-4Ni-1Mo の溶着金属成分を得る、ミグ溶接用フラックス入りワイヤです。 フラックス入りワイヤであるため、アークは安定しスパッタもほとんどなく、スラグの剥離性も良好でビード外観は非常にきれいです。ま た、ブローホール感受性が低く風の影響を受け難いなど良好な溶接部が得られます。 溶着金属はオーステナイトを含むマルテンサイト組織で耐割れ性に優れ、耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れた溶着金属が得られます。

溶着金属の成分が13Cr-4Ni のミグ溶接用フラックス入りワイヤです。 フラックス入りワイヤであるため、アークは安定しスパッタもほとんどなく、スラグの剥離性も良好でビード外観は非常にきれいです。 耐割れ性に優れ、肉盛の際角出しが容易に行えるなどの作業性が良好で、耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れた溶着金属が得られます。

16Cr-16Mn の溶着金属成分で、オーステナイト組織を示し靱性及び加工硬化性に富んでいます。 ソリッドワイヤに比べて、アーク安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、スラグが均一にかぶるため美しいビードが得られます。 溶着金属の強度が優れると共に耐割れ性も優れていますので、異材溶接及び合金鋼の溶接にも適しています。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時にMo，W，Nb，V による複合炭化物も生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中にクロム炭化物を生成し、エロージョン摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、耐食性及び耐熱性にも優れています。

溶接のままでHV530 程度の溶着金属が得られます。 溶着金属は13Cr マルテンサイト鋼で、優れた耐摩耗性を示すと共に、耐食性及び耐酸化性にも優れています。 作業性は良好で、欠陥のない美しいビードが得られます。

溶接のままでHV700 程度の高い硬さの溶着金属が得られます。 アークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、平滑で美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

1.25Cr-0.5Mo 鋼の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べアークは安定で、スパッターが少なく作業性に優れ、スラグの生成により形状の良い美しいビード外観が得られます。

13Cr-Nb の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 作業性は非常に良好で、アークは安定し、ブローホールの感受性が低く、金属光沢のある美しいビード外観が得られます。 溶着金属は溶接のままで安定したフェライト組織を示し、優れた耐食性・耐熱性が得られます。

溶接のままでHV350 程度の溶着金属が得られます。 ソリッドワイヤに比べてアークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、スラグが均一にかぶるため美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

24Cr-8Ni-3Mo-W-N の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 溶着金属はオーステナイト+フェライトの二相組織を示し、耐食性・耐孔食性・耐応力腐食割れなどに優れた性能を示します。

25Cr-9Ni-3Mo-N の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 溶着金属はオーステナイト+フェライトの二相組織を示し、耐食性・耐応力腐食割れ性・耐孔食性などに優れた性能を示します。

極低炭素の18Cr-12Ni-2Mo の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べて溶接条件範囲が広く、アークは非常に安定しており、スパッタがほとんどなく、ブローホール・割れなどの溶接欠陥のない、光沢のある美しいビード外観が得られます。

29Cr-9Ni の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 溶着金属は約30%のフェライトを含むオーステナイトで、耐割れ性に優れているため異材溶接に適しています。

極低炭素の24Cr-12Ni-2Mo の溶着金属が得られるCO2溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べて溶接条件範囲が広く、アークは非常に安定しており、スパッタがほとんどなく、ブローホール・割れなどの溶接欠陥のない、光沢のある美しいビード外観が得られます。

25Cr-12Ni-1.5Mo の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイトで、耐割れ性に優れ、耐食性・耐熱性・機械的性質などいずれも良好です。

極低炭素の24Cr-12Ni の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べて溶接条件範囲が広く、アークは非常に安定しており、スパッタがほとんどなく、ブローホール・割れなどの溶接欠陥のない、光沢のある美しいビード外観が得られます。