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面取り専用です。能率重視の4枚刃仕様です。先端にフラット部はありません。

位置決め、穴あけ、面取り、側面加工、V溝加工と多様な加工が可能です。先端にフラット部はありません。

不等分割刃(特許出願中)の採用により切削抵抗が大幅に軽減されます。不等分割刃デザインがビビリを抑制し面粗度、真円度が向上します。

高い振れ精度です。(3μm以内)。制振機構が振動を吸収し、工具寿命が延長します。

高い振れ精度です。(3μm以内)。制振機構が振動を吸収し、工具寿命が延長します。

軸方向の工具長調整機能付です。ISO 7388-2準拠のシャンクBT、JD/JF(JIS B 6339)

MAPALハイドロチャックの最上位モデル。デザインアワード2020受賞。高剛性でミーリング粗加工も可能。スピンドル負荷を最大15%削減。一般的なハイドロチャックに比べホルダー寿命が10倍にアップ。精密なポリッシュ加工が防錆効果を発揮。優れた制振機能が工具寿命延長と加工面精度向上を実現

新接続方式「CFS」を採用しました。5μm以下と高い振れ精度を約束します。容易な操作と高い安定性が特長です。不等分割により加工振動(ビビリ)が大幅に軽減されます。スチール専用となります。

CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。

3Dプリンター(メタルパウダー)による、革新的な積層造形法を採用しています。あらゆる精密加工及びスリム形状につき、焼きばめチャックに代わる用途が可能です。従来ハイドロチャックに比べ油圧のクランプポイントを限りなく上部へ設計しているため、同軸度と把持力がアップします。優れた振れ精度と制振機能が、工具の寿命延長と加工精度向上を実現します。先端3°テーパーでありながら、焼きばめに匹敵する先細形状を実現します。(3先端口元径10mm)。フラット部がある工具シャンクにも対応、また空締めが故障の原因ともなりません。ストッパー機能によりトルクレンチは不要です。

フライカッター用インサートです。

3Dプリンター(メタルパウダー)による、革新的な積層造形法を採用しています。 あらゆる精密加工及びスリム形状につき、焼きばめチャックに代わる用途が可能です。 従来ハイドロチャックに比べ油圧のクランプポイントを限りなく上部へ設計しているため、同軸度と把持力がアップします。 優れた振れ精度と制振i機能が、工具の寿命延長と加工精度向上を実現します。 先端3°テーパーでありながら、焼きばめに匹敵する先端形状を実現します。(3先端口元径10mm) フラット部がある工具シャンクにも対応、また空締めが故障の原因にもなりません。 ストッパー機能によるトルクレンチは不要です。

3Dプリンター(メタルパウダー)による、革新的な積層造形法を採用しています。 あらゆる精密加工及びスリム形状につき、焼きばめチャックに代わる用途が可能です。 従来ハイドロチャックに比べ油圧のクランプポイントを限りなく上部へ設計しているため、同軸度と把持力がアップします。 優れた振れ精度と制振i機能が、工具の寿命延長と加工精度向上を実現します。 先端3°テーパーでありながら、焼きばめに匹敵する先端形状を実現します。(3先端口元径10mm) フラット部がある工具シャンクにも対応、また空締めが故障の原因にもなりません。 ストッパー機能によるトルクレンチは不要です。

3Dプリンター(メタルパウダー)による、革新的な積層造形法を採用しています。 あらゆる精密加工及びスリム形状につき、焼きばめチャックに代わる用途が可能です。 従来ハイドロチャックに比べ油圧のクランプポイントを限りなく上部へ設計しているため、同軸度と把持力がアップします。 優れた振れ精度と制振i機能が、工具の寿命延長と加工精度向上を実現します。 先端3°テーパーでありながら、焼きばめに匹敵する先端形状を実現します。(3先端口元径10mm) フラット部がある工具シャンクにも対応、また空締めが故障の原因にもなりません。 ストッパー機能によるトルクレンチは不要です。

ショートヘビータイプにつき重切削加工に対応します。 従来のハイドロチャックに比べ把握力が格段に向上しました。 優れた振れ精度と制振機能が、工具の寿命延長と加工精度向上を実現しました。 空締めによる故障の心配はありません。 スリーブ使用により様々な径に対応いたします。

ショートヘビータイプにつき重切削加工に対応します。 従来のハイドロチャックに比べ把握力が格段に向上しました。 優れた振れ精度と制振機能が、工具の寿命延長と加工精度向上を実現しました。 空締めによる故障の心配はありません。 スリーブ使用により様々な径に対応いたします。

ショートヘビータイプにつき重切削加工に対応します。 従来のハイドロチャックに比べ把握力が格段に向上しました。 優れた振れ精度と制振機能が、工具の寿命延長と加工精度向上を実現しました。 空締めによる故障の心配はありません。 スリーブ使用により様々な径に対応いたします。

スリーブ使用により様々な径に対応できます。 価格対応タイプです。 センタースルーに対応します。

不等分割刃(特許)の採用により切削抵抗が大幅に軽減され、工具寿命もUPします。 不等分割刃デザインがビビリを抑制し面粗度UPが可能となります。

様々なハニカム材に対応が可能です。 極めてシャープな切刃とセレーションが安定加工を実現します。

アラミド材(ケブラー(R))の加工において良好な加工を実現しました。 高性能切れ刃により加工時のほつれを軽減します。

CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。 バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。

新接続方式「CFS」を採用。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。

新接続方式「CFS」を採用。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 4枚刃のコーナーラジアス形状です。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 ラフ&フィニッシュのデザインです。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 4枚刃のボール形状です。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 高送りに最適な多枚刃/ラジアス形状です。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 不等分割により加工振動(ビビリ)が大幅に軽減されます。 スチール専用となります。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 90°のポイントドリル形状です。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 90°の面取り形状です。

全てのCFRP素材に対応する上位モデル、穴径、面粗度、層間剥離、全ての要求を安定的に実現します。H8精度の優れた穴品質が達成可能です。不安定なクランピングや薄肉加工に対応できます。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。

CFRP等、複合材における多刃による高能率加工(高送り)を実現しました。左ねじれ仕様により切粉は下方へ下がります。