THECUT
THECUTのページです。THECUTは、切削工具・研磨材、測定・測量用品、作業工具/電動・空圧工具などの商品を提供しています。現在164件の商品をご用意しており、人気商品や新着商品を豊富な品揃えの中からお選びいただけます。また、ご購入いただいたお客様の商品レビューもご確認いただけます。
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キャンペーンコード
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ボール盤や電気ドリル作業等に最適
材質ハイス
全長(mm)140
溝長(mm)85
先端角(°)118
表面処理ノンコート
シャンク径(mm)13
加工内容穴加工
穴明けとザグリが一度で加工が可能
TiALN(チタンアルミナ)コーティングの採用により、寿命が大幅にUP
材質ハイス
表面処理V1(TiAlNコーティング)
先端角(°)118
穴明けとザグリが一度で加工が可能
TiALN(チタンアルミナ)コーティングの採用により、寿命が大幅にUP
材質ハイス
表面処理V1(TiAlNコーティング)
先端角(°)135
動画あり
V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能
ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群
超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP
先端角(°)90
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)40
加工内容V溝加工、面取り、側面加工&面取り、コンタリング加工
圧倒的コストパフォーマンス
生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
新しいVcコーティングは従来のV1(TiAlNコーティング)に比べ高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)によりさらに長寿命。
仕様R加工・曲面加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
被削材構造用鋼/炭素鋼(SS41/S45C※HRC30以下)、工具鋼/プリハードン鋼(SKD/NAK101※HRC30-35)、合金鋼/ステンレス鋼(SCM/SUS304※HRC35-40)、熱処理鋼等(SKD61等※HRC40-45)
表面処理VC(AlTiN)コーティング
ねじれ角(°)30
高品質で低価格
THE CUTシリーズに汎用テーパードリル新発売
お客様に魅力的な価格設定を実現
材質ハイス
先端角(°)118
表面処理ノンコート
直径許容差h8
加工内容穴加工
XRシンニングと先端角130°採用により、高剛性で食い付き性抜群
ハンドボール盤での使用でも位置決め良好!軽い
材質高級ハイス
先端角(°)130
ドリルのシンニング形状XR
シャンク形状ストレートシャンク
加工内容穴加工
動画あり
専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。
ボディに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。
食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。
インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクによりランニングコストが低減できます。
インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的です。
用途金属加工品の面取り加工用
寸法l2(mm)50
材質コバルトハイス
表面処理G(TiNコーティング)
ドリルのシンニング形状X
シャンク形状エンドミルシャンク
加工内容穴加工
動画あり
プルボルトにフィットした形状でプルボルトを安全・確実に脱着出来る、プルボルトBT50用レンチです。
用途プルボルトBT50用レンチ
材質SCM435調質鋼
全長(mm)65
テーパーBT50
X形シンニングの採用により高精度の穴あけ加工を実現
エンドミルシャンクやショート刃長により高剛性と高い加工能率を実現
各種ステンレスから一般鋼・鋳鉄・アルミなど幅広い材種に対応
仕様穴加工・シンニング
先端角(°)125
表面処理TiNコーティング
両刃仕様で経済的
センターモミ専用(ドリルがぶれない)
材質HSS
先端角(°)118
表面処理ノンコート
加工内容直溝
TiSiNコートでHRC50以下の幅広い鋼材に対応可能。
高速機での使用にも対応。
長寿命で圧倒的コストパフォーマンスを実現。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V3(TiSiN)コーティング
動画あり
プルボルトにフィットした形状でプルボルトを安全・確実に脱着出来る、プルボルトBT40用レンチです。
用途プルボルトBT40用レンチ
材質SCM435調質鋼
全長(mm)50
テーパーBT40
高精度の切断能力、抜群の耐久性&低価格
各メーカー、各サイズに柔軟に対応
刃先には耐摩耗性と欠けに強いハイス材を使用、薄肉中空材、合金鋼のパイプ材、形材などの切断に最適
動画あり
旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。
モミツケ加工が可能。
インサート交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
表面処理V1(TiAlN)
V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能
ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群
超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP
先端角(°)60
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)40
加工内容面取り、側面加工&面取り、コンタリング加工
V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能
ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群
超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP
材質超微粒子超硬
先端角(°)120
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)40
加工内容V溝加工、面取り、穴あけ、センタリグ位置決め、側面加工&面取り、コンタリング加工
新コーティングにより
更に高速加工が可能。
更に工具寿命が大幅UP。
材質HSS-CO(コバルトハイス)
表面処理S3(AlCrN)
加工溝、側面
ねじれ角(°)30
自動旋盤用超硬4枚刃エンドミル
刃長、全長が短く、自動旋盤用での使用に最適です。
刃径Φ10以下のシャンク径はΦ6でER11コレットで使用可能です。
新しいVcコーティングは従来のV1(TIAリットルNコーティング)に比べ
高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)により更に長寿命。
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)35
不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制。
高速切削が可能で美しい加工面を実現。
刃先はギャッシュランド採用(耐チッピング性能が向上)。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
被削材炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)、耐熱合金インコネル等
表面処理S1(TiAlN+AlCrN・3300Hv)
周速(m/min)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)：110～140、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)：80～110、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)：70～90、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)：50～60、耐熱合金インコネル等：25～30
送り量(mm)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)：0.01～0.09、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)：0.01～0.08、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)：0.01～0.07、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)：0.008～0.07、耐熱合金インコネル等：0.007～0.05
高い求心性と低抵抗を実現した独自の刃先形状
抜群の切屑処理と排出性を実現した独自のフルート形状
コーナーを補強し加工中の欠損を低減
仕様穴加工
材質微粒子超硬(FG)
刃数2枚刃
先端角(°)140
適合材熱可塑性樹脂◎・アルミ合金◎・黄銅◎・鋳鉄○・鋼/鋳鋼△
ねじれ角(°)30
切削速度(m/min)熱可塑性樹脂：60～120・アルミ合金：80～230・黄銅：80～100・鋳鉄：30～60・鋼/鋳鋼：25～35
送り量(mm)熱可塑性樹脂：0.04～0.08・アルミ合金0.05～0.10・黄銅0.06～0.08・鋳鉄0.04～0.15・鋼/鋳鋼0.03～0.10
動画あり
鉄鋼製生爪に比べ軟らかくワークに傷が付きにくいです。
比重が小さいので遠心力による把握力の低下を抑えることができ高回転域での使用が可能です。
軟らかく切削性が良い為、生爪の成形が容易です。
用途旋盤チャック用
先端角125°、ステンレス・アルミ・スチールなどの切削性抜群
ステンレスSUS303、304、316F、316Lの加工に最適
耐摩耗性に優れ、長寿命
材質高級ハイス
先端角(°)125
加工内容穴加工
コバルトハイスとTiAlN(チタンアルミナ)コーティングを採用
難削材加工に効果抜群
高速加工が可能
工具寿命が大幅にUP
材質コバルトハイス
表面処理V1(TiAlNコーティング)
先端角(°)90
寸法θ°90
加工内容穴面取り
圧倒的コストパフォーマンスを実現
生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能
TiAlNコートで寿命UP
4枚刃仕様で安定な加工
材質超微粒子超硬
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)35
加工内容溝加工、側面加工
材質超微粒子超硬
ねじれ角(°)35
加工内容溝加工、側面加工
TiAlNコートで寿命UP
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)35
刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現
溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好
2枚刃で切りくずの排出性が良好
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工