「76mm」の検索結果

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。 食付性が抜群で幅広い用途に使える。

六角軸シャンクで充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能

専用設計のドリルを使用しているため穴あけしやすく切りくず排出が良い。ワンタッチで脱着可能。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。 鉄材から木材まで広い用途に使える。

表面は耐摩耗に優れた硬質膜処理が施されています。

鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。

ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能 ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状 新開発の高合金ハイス 耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用

鋼からステンレス鋼の穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。

生材から型鋼までの深穴加工に最適です。L/D20までの深穴をノンステップで加工できます

転がり軸受の中で最も多く使用される軸受です。軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。深溝玉軸受はラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

他のドリルを圧倒する耐久性と安定性。回転数、送りを上げても高性能、加工時間を大幅に短縮。高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工。

硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。

転がり軸受の中で最も多く使用される軸受です。軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。深溝玉軸受はラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

中低速から高速まで広領域で安定した高能率加工ができる超汎用ドリルです。

切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。

穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。

転がり軸受の中で最も多く使用される軸受です。軌道溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧になっており、玉と軌道は点で接触します。深溝玉軸受はラジアル荷重、アキシアル荷重およびこれらの合成荷重を受けることができます。構造が簡単なため、容易に精度の高いものが得られ、高速回転にも適しています。

通常はチェックバルブと同じように一方向にのみ油を通過させますが、外部からのパイロット圧力により、チェックバルブを押し上げれば、逆流させることができます。非常にコンパクトです。

切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。

高負荷容量の軸受で、調心性能を持っていますので、少しの芯ずれにも対応できます

高負荷容量の軸受で、調心性能を持っていますので、少しの芯ずれにも対応できます

高負荷容量の軸受で、調心性能を持っていますので、少しの芯ずれにも対応できます

高負荷容量の軸受で、調心性能を持っていますので、少しの芯ずれにも対応できます

高負荷容量の軸受で、調心性能を持っていますので、少しの芯ずれにも対応できます

外輪の軌道を球面にして、内輪と玉の組合せ(玉付き内輪)が外輪に対して自由に傾くことができる構造になっています。このため、ある程度の取付け誤差(軸心の不一致)や軸のたわみがあっても、軸受中心と軸心が自動的に調整されます。したがって、ハウジングの工作、取付け精度の出しにくい長い軸、構造が簡単な伝道装置の軸受として適しています。プランマブロックやアダプタの併用により、きわめて容易に軸受装置を作ることがでlきます。外輪の軌道が浅く、接触角も小さいのでアキシアル負荷能力が小さくなるため、アキシアル荷重の大きいところには不向きです。保持器は鋼板の打抜き形やポリアミド製があります。