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60度以上超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減し、ビビりなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。

深穴加工用のロングタイプの超硬ラジカルリーマです。

抜群な面粗度と耐久性を誇るリーマです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒化処理+TINコーティングの複合硬化処理。

抜群な面粗度と耐久性を誇るリーマです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒化処理+TINコーティングの複合硬化処理。

ポジティブレーキのエンド刃が下穴曲がりを修正。位置精度も抜群です。

振れ精度と高速切削を重視したタイプで、エンドミルシャンクを標準化しています。抜群な穴精度・面粗度、しかも水溶性切削液で驚くほど超寿命です。

刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら、一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲がりも問題にせず加工できます。

60度以上超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減し、ビビりなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。

刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。

ベアリング穴等の底付き貫通穴に最適なエンド刃付きラジアルリーマです。抜群な穴精度・面粗度、しかも水溶性切削液で驚くほど超寿命です。

ステンレス、ダイス鋼、調質鋼に特に効果を発揮します。底付き穴シリーズです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒素処理+TINコーティングコーティングの複合硬化処理。

ステンレス、ダイス鋼、調質鋼に特に効果を発揮します。底付き穴シリーズです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒素処理+TINコーティングコーティングの複合硬化処理。

60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減ビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

アルミ、鋳物専用のブローチリーマで美しい面粗度を保ち続けます。切粉排出と振動を抑える超左ねじれが特徴です。超硬のため大幅に切削スピードを上げられます。

アルミ、鋳物専用のブローチリーマで美しい面粗度を保ち続けます。切粉排出と振動を抑える超左ねじれが特徴です。超硬のため大幅に切削スピードを上げられます。

機械主軸を守る新提案「黒のプルスタッド」黒錆処理により赤錆を寄せ付けません。1～2μの浸透で焼入れ硬度・強度に変化はありません。主軸機構部品を保護し、安定したツールクランプを維持します。

基準位置測定・内外径寸法測定・芯出し等が簡単にできるコンパクト仕様のBT30用 三次元センサ。 ゲージラインから150mmのコンパクトモデル登場。加工領域の狭いBT30番機でも、干渉なく広範囲な測定が可能。 繰返精度±2μのスイング方式を採用。大きなオーバートラベル X，Y=±7mm， Z=3mm。 測定物にスタイラスがタッチすると同時にランプが点灯。さまざまな測定を高感度に行うことが可能です。

切削油や粘度の高いグリース類など、機械主軸テーパ部の頑固な汚れを除去。 ブレード形状のシリコンゴム素材が、機械主軸テーパ部を傷つけること無く、頑固な汚れを除去します。 セーム皮や繊維素材の主軸クリーナと異なり、使用後もスクレイパー部を一拭きするだけで繰り返しご使用いただけます。 BT用は、BT主軸・BT2面拘束主軸の双方でご使用になれます。

ドリームシンクロタップホルダ用タップコレット。 ロングシャンク仕様:シャンク長が従来品の約2倍で、振れ精度がアップ。 ワンクラス上の防錆仕様:黒錆により赤錆を制す、RPT処理の防錆仕様。 把握部外径の小径化:ワークへの接近性が向上。 ワンタッチクランプ:ワンタッチクランプ構造で、タップの着脱が容易に。 センタースルークーラント仕様:オイルホール付きタップに対応。

新機構「ドリームシンクロ」搭載。スラスト荷重を大幅に低減!!ねじ品質とタップ寿命向上に寄与。 長寿命なフロート構造により、スラスト荷重の低減効果は155 万回の動作後も変化無し。

刃先を痛めることなく、加工物の基準位置を敏速に、高精度に測定。 基準面から刃先までの寸法測定が簡単に、しかも高精度に行えます。 強力マグネット(吸着力:700N)採用により、立/横マシニングセンタはもちろん、NC旋盤、NCフライス盤にも最適です。 マグネットベースはON/OFF の切り替え式です。マグネットベースの底面をいつも清浄に保てます。 刃先を痛めないスムーズなクッション機構。(オーバーストローク:3mm) スライドヘッド部の完全防塵対策。 測定領域に入ったら赤ランプが点灯し、次にダイヤルゲージの長針が”0”を指した位置が、基準面から100mm又は150mmです。 IP43保護等級準拠:粉塵の侵入や水の飛沫から精密機器を保護するIP43対応。切粉や水滴が残る機内でのご使用に安心感が増しました。 (クーラントの噴射や水没などから内部機器を保護するものではありません。)

刃先を痛めることなく加工物の基準位置を敏速に、高精度に測定します。(オーバーストローク：3mm)[高精度検出]基準面から刃先までの寸法が簡単に、しかも高精度に行えます。[強力硬質マグネット付き]強力マグネット(吸着力 700N)ですから、立/横マシニングセンタは勿論、NC旋盤、NCフライス盤に最適です。[切粉鉄粉が付きません。]マグネットベースはON/OFF の切り替え式です。マグネットベースの底面をいつも清浄に保てます。刃先を痛めないスムーズなクッション機構(オーバーストローク:3mm)スライドヘッド部の完全防塵対策[近接ランプ付き]測定領域に入ったら赤ランプが点灯し、次にダイヤルゲージの長針が”0”を指した位置が、基準面から100mm又は150mmです。[IP43保護等級準拠]粉塵の侵入や水の飛沫から精密機器を保護するIP43対応。切粉や水滴が残る機内でのご使用に安心感が増しました。[0(ゼロ)点調整方法]マスタープレートが無くなりました。スライドヘッドを手で下方に押し密着した位置にて、ダイヤルゲージの長針を”0”に合わせて下さい。この時、短針は”ー3”を指しています。

ライブセンタ用センタドリルです。

チップ用ZMAC-Vモジュラーヘッドになります。 標準でオイルホール仕様です。

ノーズRの大きいチップは刃先強度が有るため、比較的大径の加工穴で加工長の短い場合に用います。 ノーズRの小さいチップは、比較的小径の加工穴で加工長の長い場合、または仕上げ加工に用います。

さらに進化した小径刃物の切削力を引き出すプロフェッショナル。内部構造の刷新により、振れ精度・操作性・耐久性が向上しました。スリムでコンパクト、口元締まり・強力把握、高速回転MAX.20，000、クーラントスルー対応。

さらに進化した小径刃物の切削力を引き出すプロフェッショナル。内部構造の刷新により、振れ精度・操作性・耐久性が向上しました。スリムでコンパクト、口元締まり・強力把握、高速回転MAX.30，000min-1&G2.5、クーラントスルー対応。

微小フロート機構付きタッパチャックがタップ寿命を大幅にのばす。精密追従機構付きで微小な送りピッチエラーを完全に吸収。

さらに進化した小径刃物の切削力を引き出すプロフェッショナル。内部構造の刷新により、振れ精度・操作性・耐久性が向上しました。スリムでコンパクト、口元締まり・強力把握、高速回転MAX.20，000min-1、クーラントスルー対応。

さらに進化した小径刃物の切削力を引き出すプロフェッショナル。内部構造の刷新により、振れ精度・操作性・耐久性が向上しました。スリムでコンパクト、口元締まり・強力把握、高速回転MAX.30，000min-1&G2.5、クーラントスルー対応。

KBN10Bのアップグレード品で、更に高い耐摩耗性を有する。

インサート表面の平滑性を向上、凝着の大幅抑制により仕上面品位と耐摩耗性の向上を実現。 NS530のアップグレード品で、超耐欠損性と耐摩耗性を両立。

誰がやってもミクロン精度!

微少フロート機構付タッパチャックがタップ寿命を大幅に伸ばす。 精密追従機構付きで微少な送りピッチエラーを完全に吸収。

径調整及びロック機構の改良により剛性アップ。 良好な面粗度と仕上り径の安定性が向上しました。 首下の短い高剛性タイプのボーリングバイトと組み合わせれば、さらに高速な加工も可能。