ユニカの切削工具

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上。 超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置きめ性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能。 センターポイントが穿孔中の芯振れを抑止、作業中の振動負担を軽減。

豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。 耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状、角度により、抜群の切れ味を実現。 刃先径5.0mm以下には、耐磨耗性・耐衝撃性に優れたSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、曲がりを最小限に抑止。

インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。有効深さ40mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く、スピーディに穿孔します。先端のセンターポイントは抜群の位置決め性能を発揮します。 超硬チップ先端のセンターポイントにより、穿孔中の芯振れの発生が少ないため、真円に近い穴あけを実現しました。アンカー挿入もスムーズです。

打撃回転力をロスなく効率的に伝えるハンマードリル専用ビット。チャック部から刃先までの一体設計により、貫通穴・深穴作業に抜群の威力を発揮。

インパクトドライバー専用の刃先形状で、タイルへの食付き性と耐久性を実現。 一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く的確な穿孔が可能。 回転、インパクトのどちらも使用可能。 各種充電ドリルにワンタッチで装着。

シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のブレやビビリがなく、適確な穿孔が可能です。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

刃部にコバルトハイスを使用。 鋭い切れ味により、軽快で快適な作業を実現。 刃厚わずか0.5mm。切削抵抗を徹底的に抑え、無駄な電力消費をなくし、フル充電1チャージでの穴あけ数が向上。

刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能。(刃先径：6.0mm以上) 真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。 25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。 カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応 10mm/13mmチャック兼用シャンク

強力な打撃回転力をロスなく効率的に刃先に伝えるSDS-maxハンマードリル専用ビット。チャック部からは先までの一体設計により、貫通穴・深穴作業に抜群の威力を発揮します。

打撃回転力をロスなく効率的に伝えるハンマードリル専用ビット。チャック部から刃先までの一体設計により、貫通穴・深穴作業に抜群の威力を発揮。

10～15個程度の磁器タイルの穴あけに最適。穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用。鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮。

細径サイズでもクロス刃を実現するため、ソリッド仕様のクロス刃を採用(刃先径：3.3～5.5mm)。超硬ヘッドによる抜群の耐久性を実現。真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

6.35mm六角軸シャンク採用により、トルク伝達効率が向上しました。 シャンクから刃先まで一体形状で安全安心です。 振動ドリル対応により、振動モードでのコンクリート穿孔が可能です。(インパクトドライバー不可)

安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

ロスのない効率的な吸塵システムにより、発生する粉じんのほとんどを吸引可能。 新設計の吸引孔とクロス刃で吸引効率をさらに向上。 スプリング式Qアダプターの採用で、Qアダプターを簡単脱着。

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

【耐熱チタンコーティングで超寿命! 4枚刃スパイラル形状 ステップドリル クワトロ 】(1)：コバルトハイス鋼にチタンコーティング耐熱チタンコーティング(TIAlN)により切り屑の溶着を防ぎ、刃先の特殊シンニング加工により、安定した位置決め性と超寿命を実現しました。連続使用や乾式でも安心してご使用いただけます。(2)：4枚刃スパイラル4枚刃スパイラルにより、工具の倒れを防止し、軽い切れ味と抜群の安定感を実現しました。(3)：これ1本でOK!電気工事で使用頻度の高い穴径サイズの組み合わせで、小径サイズから大径サイズまでラインナップ。(4)：先端シンニング特殊シンニングにより、正確な位置決め性と食いつきを実現。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。センターポイントが穿孔中の芯揺れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

インサートアンカーのデッキプレート下穴あけに適しています。チタンコーティングと先端シンニングで長寿命と抜群の切れ味を実現しています。安全ストッパー付で貫通時の突き抜けを防止します。

豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。 耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現。 刃先径5.0mm以下には、剛性・耐衝撃性に優れたSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、最小限に抑止。

【左右非対称の刃先形状! これ1本で様々な被削材に対応! 充電マルチドリルビット!】特殊研磨で抜群の位置決め性能!左右非対称の刃先に加え、特殊シンニング研磨により、金属板穿孔時の刃先すべりを大幅に低減。切削抵抗が低減し、低トルクでの穿孔が可能。滑りやすい鉄板を含む、幅広い被削材にもマルチに対応。鉄板+モルタル、ステンレス板+木材などの複合材も、一発穿孔可能!インパクトドライバーにワンタッチ装着可能な6.35mm六角軸シャンクです。

充電ドリル、小型電気ドリル(400W以下)専用の超硬ホールソーです。 刃先、センタードリルの切削抵抗を徹底軽減し、フル充電での切削穴数を3倍にアップしました。(メーカーメタコア比)

超硬ホールソーの標準タイプ。 ステップセンタードリルPAT.Pの採用で、センタードリル貫通時の衝撃を緩和。 ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」採用。 ボール盤ではご使用になれません。

磨耗が少なく長時間の使用にも無理なく対応。耐久性に優れた刃先により常にパワフルな破砕力を確保。

刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能。(刃先径：6.0mm以上) 真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

メタコアトリプル用のセンタードリル(標準タイプです。)衝撃を緩和するステップセンタードリルです。

刃先に振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削。よりスピーディな孔削作業が可能。

一般的な石材から難削材の御影石まで抜群の切れ味を耐久性 シャンクに刻まれた「スリップ止め」により効果的なパワー伝達を実現 穿孔時に刃先を水で冷やして使用するとさらに優れた切削性と耐久性を発揮 全サイズ10mmチャックに装着可能です

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上。 超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置きめ性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能。 センターポイントが穿孔中の芯振れを抑止、作業中の振動負担を軽減。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」採用。

ユニカ トリプルコンボシリーズのセンタードリル各種です。センタードリルの刃先側が細くなっており、コンボボディ内部で傾けることができます。品番：CDH-6X110KSCは、センタードリル貫通時の衝撃からボディ刃先の超硬チップを防御するためにステップ付きとなっております。

磨耗が少なく長時間の使用にも無理なく対応。耐久性に優れた刃先により常にパワフルな破砕力を確保。

磨耗が少なく長時間の使用にも無理なく対応。耐久性に優れた刃先により常にパワフルな破砕力を確保。