ステップドリル(竹の子ドリル)

穴の修正、拡大に。ホールソーでできない作業が可能。

2枚刃から3枚刃への追加で軽くスピーディーな穴あけ、穴拡大、ビビリの無い安定した切れ味です。 3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。 先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれ無しで、速い貫通です。

耐熱性に優れたチタンコーティングで長寿命です。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

小径から大径まで自由自在。 下穴不要、既存穴の拡張も楽々! スパイラル刃になって、さらにスムーズな穴あけ作業が可能に! 独自に開発したスパイラル溝角度で早い食い付き。 穴のバリを極限までなくした構造! コバルト系ハイスピード鋼を使用していますので、ステンレス材にも使用可能。(ステンレス材：1.2mm厚まで) プラスチック、木材板、および金属の穴あけ、バリ取り、面取りが同時にできます。 電気ドリル・ボール盤等で簡単にきれいな穴あけ作業ができます。 パイプ等丸面、角穴を丸穴に、小判状長穴加工、幅の広いものなどに色々な穴あけができます。

10mmまでの板厚の被削材の穴あけが可能です。先端のターボチップ形状でセンターポンチは不要です。RUKO社独自のルナテックコーティングで切れ味が長続きします。

高品位の材質を使用し、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

電気・設備工事用サイズで構成しています。 先端シンニング付ですので軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

独自のフローステップチップ形状により食い付きが非常に良く、センタリングが容易です。切削開始までの時間を最大75%短縮できます。パイプなどの曲面でも滑らず食い付きやすいです。工具寿命も長く、最大で従来品の6倍長持ちします。電動工具での使用では特に能力を発揮します。

母材にコバルトハイスを採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 ストレート刃と比較し切削スピードと耐久性がアップしています。

表面の耐摩耗性、耐熱性に優れており抜群の切れ味、耐久性を発揮します。