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アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能
材質DL1000
刃数2
ねじれ角30°
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現!
【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】
独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。
【高耐久性ボディ】
特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。
【全型番エア穴つき】
エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上
用途幅広い加工に対応!ポケット加工に。ヘリカル加工に。溝削り加工に。肩削り加工に。傾斜加工に。
タイプ標準
アルミ加工に最適なDLCコートを採用した4枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能
ねじれ角30°
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
材質BNX20
全長(mm)50
被削材プレハードン鋼・高硬度鋼45~55HRC・高硬度鋼55~60HRC・高硬度鋼60~65HRC
加工側面/平面/曲面
刃先形状ラジアス
材質(インサート)CBN
シャンク径(mm)4
FIG1
ショート
仕様CBN/ボール
材質BN350
刃数2
全長(mm)50
刃長(mm)0.4
被削材プレハードン鋼・高硬度鋼45~55HRC・高硬度鋼55~60HRC・高硬度鋼60~65HRC
首径(mm)0.57
記号シャンク径公差:h6
刃径公差(mm)A:-0.01、B:+0.01
公差A(mm)ボール半径:-0.005
公差B(mm)ボール半径:+0.005
外径(mm)0.6
シャンク径(mm)4
加工内容隅削り◎/平面◎/R◎/倣い◎
半径(Φmm)コーナ・ボール:0.3
FIG1
首下長LU(mm)1.5
1個
¥26,980
税込¥29,678
3日以内出荷
仕様さらい刃:無し
材質NPD10
刃数1
全長(mm)40
タイプPCD/ラジアス 標準仕上げ用
適合材被削材・超_超硬合金◎,最適被削材・脆_硬脆材○,適用エンドミル適用加工・隅削り◎,エンドミル適用加工・平面◎,エンドミル適用加工・倣い◎
シャンク径(mm)4
FIG1
ショート
用途超硬合金 硬脆材用
仕様PCD/ボール 精密仕上げ用
材質NPDB10
刃数1
全長(mm)40
適合材被削材・超_超硬合金◎ 最適,被削材・脆_硬脆材○ 適用,エンドミル適用加工・隅削り◎,エンドミル適用加工・平面◎,エンドミル適用加工・R◎,エンドミル適用加工・倣い◎
シャンク径公差h5
公差(mm)[ボール半径]A:-0.005,B:+0.005
刃径公差(mm)A:-0.01,B:+0.01
シャンク径(mm)4
FIG1
100%ダイヤモンドでありながら、単結晶ダイヤモンドのような異方性がないため、偏摩耗が少なく、優れた耐摩耗性を発揮。多結晶構造のため、単結晶ダイヤモンド特有の劈開性がなく、 耐欠損性に優れます。単結晶ダイヤモンドよりも高硬度なナノ多結晶ダイヤモンドを刃先へ採用。既存の単結晶・多結晶ダイヤモンドでは不可能であった超硬合金の直彫り加工を実現します。超硬合金などの硬脆材の仕上げ加工に最適。高精度加工と長寿命を実現します。標準仕上げNPDBS型では加工コスト大幅削減。
用途超硬合金・硬脆材の仕上げ加工用。
仕様標準仕上用
材質NPD10
刃数1
全長(mm)40
被削材超硬合金/硬脆材
表面処理ノンコート
加工側面/平面/曲面
刃先形状ボール
材質(インサート)バインダレスPCD
シャンク径(mm)4
FIG1
仕様ボール
材質DCM20
刃数2
全長(mm)50
表面処理SDC
適合材被削材・超_超硬合金◎ 最適,被削材・脆_硬脆材○ 適用,エンドミル適用加工・隅削り◎,エンドミル適用加工・平面◎,エンドミル適用加工・R◎,エンドミル適用加工・倣い◎
シャンク径(mm)4
FIG1
柄付きタイプです。複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込み角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定
刃数6
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼○)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・S(Ti合金○/耐熱合金○)・H(高硬度鋼45~55HRC○)
切込み角度(°)17
加工内容溝削り○/平面高送り◎/彫り込み○/傾斜○/隅削り◎/溝1◎/平面◎/ヘリカル◎/傾斜◎/倣い◎/プランジ◎
最大切込み(mm)1.5
軸方向すくい角(°)-8
半径方向すくい角(°)-12.5~-16.5
鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリル、独創的な新シンニング形状「RPシン二ング」の効果により、切りくず排出性を向上することで大幅な加工負荷の低減を実現、高能率条件でも安定した加工が可能。、最適化された独自の切刃形状によって応力集中を抑制し、耐欠損性を向上。
鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリル、独創的な新シンニング形状「RPシン二ング」の効果により、切りくず排出性を向上することで大幅な加工負荷の低減を実現、高能率条件でも安定した加工が可能。、最適化された独自の切刃形状によって応力集中を抑制し、耐欠損性を向上。
鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリル、独創的な新シンニング形状「RPシン二ング」の効果により、切りくず排出性を向上することで大幅な加工負荷の低減を実現、高能率条件でも安定した加工が可能。、最適化された独自の切刃形状によって応力集中を抑制し、耐欠損性を向上。
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