コアドリルセット品

新開発マルチ刃型によりサイディング(窯業系、金属系)、ALC(鉄筋入)、デックプレート、薄鉄板(1.2mm以下)、ブロック、モルタル、木材等の幅広い素材への穴あけが可能です。 PAT.ワイドチップ採用により切削屑の除去が簡単です。 「くず取りポン!センタードリル」はノンビスロック機構で切削屑の除去をコアドリル本体を分解せずに簡単に行えます。 新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単です。 コア底部にアルミダイカストを採用。 Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ/SDSタイプどちらの電動ドリルにも対応しています。

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

ホルソー形状で刃部にダイヤモンドを電着した湿式の切削ツールです。

刃先に振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削。よりスピーディな孔削作業が可能。

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

4面スパナ掛りです。 鉄筋のカミ込み時に有効なカントレチップを採用しました(100mm以上)。 ケミカルアンカーの下穴サイズもラインアップしています。

ダイヤモンドビットを使用し、鉄筋コンクリートをはじめとするあらゆる材質に対して、ホコリ・騒音公害の心配なく、わずかな時間で穿孔するダイヤモンドコアドリルです。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけに マルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で厚板、深穴もスムーズに穿孔。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの難削 材への穴あけが水を使わず容易にできます。

抜群の食いつき!。マルチレイヤー(多層)構造チップ(ボンドMのΦ52以上のサイズのみです。特許出願中。)がブレや蛇行を軽減。レーザ溶接(Φ310、Φ360はレーザー溶接ではなくロウ付け品となります。ダイヤモンドチップは、溶接部にベース層(ダイヤモンドの入っていない層)があるためベース層が残った状態でライフアウトします。サイズによりベース層の高さが異なります。)仕様でチップとびも軽減。切れ味と寿命のバランスを整えたスマートONEレーザAねじボンドM 好評発売中!。マルチレイヤー構造チップにより、穿孔の過程で溝が形成される(新品時は溝がなく平面形状です。)ため一般的なコアビットと比較して余分な切削が行われない事に加え振動・ビビリ・セリが発生しにくいので切削効率が向上します。

全スパナ掛け寸法：32mm。 ビット噛み込み時に対応した「ハヤヌキ」タイプはΦ75以上です。

シャープな切れ味を生み出す刃先形状で、新建材のガラス繊維などの補強材もきれいに切断し、被削面もざらつきを起こさず作業が可能。 深いチップポケットが、放熱効果を高めるとともに、切削片の取り出しを簡単にしました。

切れ味と寿命のバランスに優れた標準的な刃先で、中型から大型コアドリルで使用できます。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの軟削材への穴あけが水を使わず容易にできます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、スピーディーな穴あけ作業が可能です。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。溶射ドラゴン溝は加工孔と同径なので、粉塵を孔内に残さず排出できます。Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ・SDSタイプ電動ドリルに対応しています。

【2枚組刃で、ガルバリウム鋼板等の金属サイディングへの性能を強化。】。金属板でよりひっかかりにくい刃型を採用し、【金属・断熱材・木材】等の複合材に対してさらに使いやすくなりました。特殊ヘッド設計(特許出願中)により、厚木板での切粉排出性能が向上。焼けにくく、幅広い用途に対応可。センタードリル、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。シャンクは共通ですのでボディとセンタードリルを交換することで様々なタイプの穴あけが可能。

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、[金属板+断熱材+合板]等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、「金属板+断熱材+合板」等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、「金属板+断熱材+合板」等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

【2枚組刃で、ガルバリウム鋼板等の金属サイディングへの性能を強化。】。金属板でよりひっかかりにくい刃型を採用し、【金属・断熱材・木材】等の複合材に対してさらに使いやすくなりました。特殊ヘッド設計(特許出願中)により、厚木板での切粉排出性能が向上。焼けにくく、幅広い用途に対応可。センタードリル、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。シャンクは共通ですのでボディとセンタードリルを交換することで様々なタイプの穴あけが可能。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけにマルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で厚板、深穴もスムーズに穿孔。表面の凹凸に強い構造で、木材中の釘やボード裏の軽天材も切断可能。センタードリル、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。シャンクは共通ですのでボディとセンタードリルを交換することで様々なタイプの穴あけが可能。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけにマルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で厚板、深穴もスムーズに穿孔。表面の凹凸に強い構造で、木材中の釘やボード裏の軽天材も切断可能。センタードリル、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。シャンクは共通ですのでボディとセンタードリルを交換することで様々なタイプの穴あけが可能。

日立、マキタ、リュービ、ボッシュ、ヒルティなどの電気ドリル専用ドライビットです。 回転専用で使用します。 13mmシャンクとSDSシャンクが標準付属です。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

【有効長60mmのショートタイプ。】。内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、[金属板+断熱材+合板]等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

【有効長60mmのショートタイプ。】。内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、[金属板+断熱材+合板]等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、[金属板+断熱材+合板]等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけにマルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で厚板、深穴もスムーズに穿孔。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけにマルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で厚板、深穴もスムーズに穿孔。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

木材、サイディング材のスピード穿孔を目的とした刃型設計により、回転モードでの快適な作業を実現しました。 新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。 ストレートタイプとSDSタイプ2つのシャンクが付属しているのでチャック式、SDS小型軽量ハンマードリルのどちらの機械にも装着可能です。

抜群の食いつき!。マルチレイヤー(多層)構造チップ(ボンドMのΦ52以上のサイズのみです。特許出願中。)がブレや蛇行を軽減。レーザ溶接(Φ27、Φ310、Φ360はレーザー溶接ではなくロウ付け品となります。ダイヤモンドチップは、溶接部にベース層(ダイヤモンドの入っていない層)があるためベース層が残った状態でライフアウトします。サイズによりベース層の高さが異なります。)仕様でチップとびも軽減。切れ味と寿命のバランスを整えたスマートONEレーザAねじボンドM 好評発売中!。マルチレイヤー構造チップにより、穿孔の過程で溝が形成される(新品時は溝がなく平面形状です。)ため一般的なコアビットと比較して余分な切削が行われない事に加え振動・ビビリ・セリが発生しにくいので切削効率が向上します。