RIDGID(日本エマソン)のレバー式チューブベンダー

余分な力を省くためテコ採用によるパワーを最大限に生かします。 レバーは180°の曲げにも手がぶつからないように設計されています。

余分な力を省くためテコ採用によるパワーを最大限に生かします。 レバーは180°の曲げにも手がぶつからないように設計されています。

余分な力を省くためテコ採用によるパワーを最大限に生かします。レバーは180°の曲げにも手がぶつからないように設計されています。

余分な力を省くためテコ採用によるパワーを最大限に生かします。 レバーは180°の曲げにも手がぶつからないように設計されています。

余分な力を省くためテコ採用によるパワーを最大限に生かします。 レバーは180°の曲げにも手がぶつからないように設計されています。

軟・硬銅管、真鍮、アルミなどを所定の角度に正確に曲げます。 曲げの際に生ずる寸法の誤差を、ゲイン・マークによりあらかじめ計算し、切断が正確にできチューブのムダをなくしました。 レバーは180°の曲げにも手がぶつからないよう設計。

2段式設計により、ハンドルを交差させずに90°～180°曲げることができます。 ベンディングハンドルを半分回すとロックのON/OFFが切り替わります。 長めのハンドルによりテコ比が向上。ベンディングフォームのロールダイスにより、曲げるときに力が要りません。 バイスを併用するとより曲げ加工がラクになります。肉厚2mm以下の加工に最適。 曲げ半径：曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。

レバータイプ。銅管を最大180°に曲げることができます。 クッション付きオフセット配置のグリップハンドル、90°の加工開始角、独自構造のプラスチック製シュー、これらの機能により、わずかな力で曲げ加工ができます。 タイプKおよびLの銅管に滑らかな曲げ加工をします。肉厚2mm以下の銅管の曲げ加工に最適です。 曲げ半径：曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。

レバータイプ。銅管を最大180°に曲げることができます。 クッション付きオフセット配置のグリップハンドル、90°の加工開始角、独自構造のプラスチック製シュー、これらの機能により、わずかな力で曲げ加工ができます。 タイプKおよびLの銅管に滑らかな曲げ加工をします。肉厚2mm以下の銅管の曲げ加工に最適です。 曲げ半径：曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。

レバータイプ。銅管を最大180°に曲げることができます。 クッション付きオフセット配置のグリップハンドル、90°の加工開始角、独自構造のプラスチック製シュー、これらの機能により、わずかな力で曲げ加工ができます。 タイプKおよびLの銅管に滑らかな曲げ加工をします。肉厚2mm以下の銅管の曲げ加工に最適です。 曲げ半径：曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。

レバータイプ。銅管を最大180°に曲げることができます。 クッション付きオフセット配置のグリップハンドル、90°の加工開始角、独自構造のプラスチック製シュー、これらの機能により、わずかな力で曲げ加工ができます。 タイプKおよびLの銅管に滑らかな曲げ加工をします。肉厚2mm以下の銅管の曲げ加工に最適です。 曲げ半径：曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。

レバータイプ。銅管を最大180°に曲げることができます。 クッション付きオフセット配置のグリップハンドル、90°の加工開始角、独自構造のプラスチック製シュー、これらの機能により、わずかな力で曲げ加工ができます。 タイプKおよびLの銅管に滑らかな曲げ加工をします。肉厚2mm以下の銅管の曲げ加工に最適です。 曲げ半径：曲げた管の中心線がつくる円弧の半径を「曲げ半径」と呼びます。

余分な力を省くためテコ採用によるパワーを最大限に生かします。 レバーは180°の曲げにも手がぶつからないように設計されています。