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みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

最小1mm単位でご注文できます。

焼入れ性、耐摩耗性の優れた特殊工具鋼

「4つ穴加工付き」6面フライスプレート。

金属中で最高の融点(3380℃)と最低の蒸気圧をもつ金属メッシュです。

砂カミ、黒鉛カミなどの欠陥がない。 中心部まで組織が緻密で均質性にすぐれ、加工性が非常に良い。 鋳肌は滑らかで、寸法精度が良い。

さまざまな用途にご使用いただけるトタン板です。鉄板に亜鉛メッキを施しています。

網目を四角形の形に編まれた金網です。

収納に便利なインテリアメッシュパーツシリーズです メッシュパネル用パーツ メッシュパネルを組立てる時に必要な取付金具です ネジ式なので取付が簡単です

クロムモリブデン鋼のうち、SCM435Hより若干炭素量が高く、より強靭で焼入れ性も良好なため大型部品も含め、広範囲な分野に使用されています。

機械構造用鋼のうち、中炭素鋼の部類に入る材料で、炭素含有量の代表値は0.35%です。 熱処理により、材料強度をアップさせることが可能です。

みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

SECC(SEHC)電気亜鉛メッキ鋼板は、電気メッキによって鋼板の表面に亜鉛をつけたもの。 鋼板に亜鉛メッキをつけることで、鋼の大きな弱点でもあった錆や腐食等を軽減することができるようになり、亜鉛メッキ鋼板が普及することになりました。 鋼板の耐食性を向上させるためのメッキには、亜鉛メッキ以外にもありますが、加工性が優れている点、廉価である点、条件が整えば大量生産が可能等の理由から、広く産業・工業用途に使われるようになっています。 また、錆に対する強さや耐食性だけでなく、各メーカーが製造・販売している電気亜鉛メッキには、様々な付加価値が付与されたものが多く見受けられます。 例えば、プレス成形性のよさや溶接性のよさに加え、気がつきにくい耐疵付き性、熱反射性、耐熱性、燃料透過遮断性、指紋がつきにくくする耐指紋性や防汚性能といった具合です。 ボンデ鋼板、シルバートップ、ジンクライト、エクセライト、ジンコートなどの各社の商品名でも知られます。 なお、電気亜鉛めっき鋼板は下記の元素材の板厚によってSECCかSEHCかが決まります。 SECC:SPCC冷間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの SEHC:SPHC熱間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの

電気メッキ線を左右の線と二つ以上のねじり合わせで、亀甲状に製作後、ビニール被覆を施したものです。鉄線、亜鉛メッキ線に比べ、錆びにくいです。

「穴加工付き」プレート。

隣接する2本の線が捻り合わさって亀甲状に六角に網目を形成した金網です。 線の一部が破断しても破断部が裂け広がりづらい特性を持ち、軽量で目動きが少なく加工が簡単です。 ビニール被膜線(なまし鉄線に塩ビ樹脂を密着した線材)で編んだ金網です。

工作など小さい加工に向いたサイズです。 縦線と横線が一定の間隔を保ちつつ互いに1本ずつ交差し、織り上げた金網です。 線径とメッシュ(1インチ=25.4mmに何目あるか)で仕様が決まります。 亜鉛めっき線(なまし鉄線に亜鉛めっき処理)で編んだ金網です。

SPCC‐SD 冷間圧延鋼板 ダル仕上げ SPCC-SD JISG3141:2017 冷間圧延鋼板及び鋼帯 SPCC(冷間圧延鋼板)は熱延鋼板とくらべ、冷間圧延をすることで、より板厚の精度が高くなります。 仕上げの手法でSDはダル肌(ザラザラした肌、梨地とも呼ばれます。)、SBはブライト肌(つるつるした肌)を示します。 加工性に優れ、絞り成型にも多用され、穴あけ加工や曲げ加工、一般的なプレス加工も可能です。 SPCCは、表面は滑らかで見栄えがよいですが、オイルなどにより一時的に錆び難くしているだけのため、加工後は塗装やめっき処理を行わないとほぼ確実に錆びていきます。 一般的な成形性を求められるプレス加工から、絞り加工(深絞りには不向き)まで幅広く使うことができます。 ミガキ、コールド、ミガキ鋼板とも呼ばれることもあります。

さまざまな用途にご使用いただけるトタンミニ平板です。鉄板に亜鉛メッキを施しています。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。

一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。

みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

1mm単位指定で長さ指定できる精密アングル