7ページ目: ステンレス製ねじ込み継手

ロストワックス製造法(精密鋳造法)と熱処理の採用により、寸法精度が高く内部組織の均一な安定した品質を維持しています。従来の製造法(シェル鋳造法)より鋳肌が美しく、サイズ・ワーク等がより明確になります。材質は、耐食性に優れたステンレスを使用し、JIS規格に基づいていますので安心です。

テーパめねじ(Rcねじ)。ねじサイズが異なる90°配管に使用。材質SUS316(SUS14A)なので、SUS304(SCS13A)と比較すると塩酸や硫酸、塩化物等に対する耐食性に優れています。また、高温強度が高く高温環境でも安定しています。

不要な配管部分(内ネジ)のブラインドに使います。六角があることでスパナ掛けも容易に作業が出来ます。頭部分が六角形状となっており、スパナやモンキーレンチ等で管用めねじにねじ込んでシールします。油圧・空圧機・車輛・電力・上下水道他幅広い分野で使われます。

接続ねじ部はJIS B 0203管用ねじに準じます。

接続ねじ部はJIS B 0203管用ねじに準じます。

ステンレス配管に対応しています。建築、プラント、原子炉、自動車、航空機などに広く使用され、配管の主役とも呼べる商品です。従来のねじ込み継手を更にグレードアップし、より使い易い継手として開発された商品です。

今後増加傾向にあるステンレス配管の需要に対応。従来のねじ込み継手を更にグレードアップし、豊富にサイズを揃え、より使い易い継手として開発されました。

今後増加傾向にあるステンレス配管の需要に対応。従来のねじ込み継手を更にグレードアップし、豊富にサイズを揃え、より使い易い継手として開発されました。

今後増加傾向にあるステンレス配管の需要に対応。従来のねじ込み継手を更にグレードアップし、豊富にサイズを揃え、より使い易い継手として開発されました。

テーパめねじ(Rcねじ)。 ユニオンナットで取付け取外しが可能で、他方の管を回す必要なし。

テーパめねじ(Rcねじ)。給水、給湯配管に最適なオーリング(EPDM)式ユニオンです。従来品(耐熱ノンアスベストパッキン)に比べて低トルクで高いシール性能と施工性を実現。

配管口が壁面から中に入り込んでいる場合に継ぎ足して使用

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。