特価
本日10月22日(水)は、切削工具・研磨材カテゴリの全商品がキャンペーンコード入力で通常価格より
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圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
表面処理V1(TiAlN)
不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制。
高速切削が可能で美しい加工面を実現。
刃先はギャッシュランド採用(耐チッピング性能が向上)。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
被削材炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)、耐熱合金インコネル等
表面処理S1(TiAlN+AlCrN・3300Hv)
周速(m/min)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下):110~140、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等):80~110、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316):70~90、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55):50~60、耐熱合金インコネル等:25~30
送り量(mm)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下):0.01~0.09、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等):0.01~0.08、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316):0.01~0.07、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55):0.008~0.07、耐熱合金インコネル等:0.007~0.05
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
TiAlNコートで寿命UP
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)35
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
ロング刃長で、より広範囲な切削領域をカバー
刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現
材質超微粒子超硬
ねじれ角(°)45
加工内容側面加工
刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現
溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好
2枚刃で切りくずの排出性が良好
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
一般的なエンドミルとは異なる独自の刃先設計により、Z方向へのプランジ加工を行う事ができるため、。具交換の回数を効果的に減らし、生産性を大幅に向上させます。不等リードと独自刃型により、加工時の切削抵抗とビビリを抑え、安定した加工が可能です。独自刃型により切り屑の排出性がスムーズで切り屑が溶着しにくく、高精度で美しい仕上げ面を実現します。高速加工や重切削などの加工方法に適応しており、切削品質と加工速度を大幅に向上させる事ができ、且つ、仕上げ加工にも最適です。
外周刃に沿って円弧に複数の「アークリリーフアングル」を持たせる独自設計により剛性を高め、。更に切り屑の排出性が向上し、美しい仕上げ面を実現している。従来品にくらべ、切れ刃の断面積を大きくする事で剛性を高めている。(約12%アップ メーカー比)。合金鋼から高硬度鋼(HRC55以下)までの幅広い被削材に最適。鏡面仕上げにより刃先が滑らかで切り屑の排出性が良好、且つ、長寿命で切削精度も良好。高速加工に最適
寸法L(mm)75
寸法d(mm)12
寸法D(mm)12
寸法l(mm)36(3D)
FIG2
1本
¥6,998
税込¥7,698
3日以内出荷
切り屑を細かく分断する事で排出がスムーズになり、トラブル回避し作業効率UP!。従来品に比べ切削抵抗が小さく、長寿命を実現。制振効果により、安定した連続加工が可能。合金鋼から高硬度鋼(HRC52以下)までの幅広い被削材に対応
新コーティングにより
更に高速加工が可能。
更に工具寿命が大幅UP。
材質HSS-CO(コバルトハイス)
表面処理S3(AlCrN)
加工溝、側面
ねじれ角(°)30
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
切削バランスに優れた3枚刃を採用
刃先はダイヤモンド粒度2000番で研磨しており上質の仕上げ面を実現
材質MG(超微粒子超硬)
加工溝、側面
ねじれ角(°)45
自動旋盤用超硬4枚刃エンドミル
刃長、全長が短く、自動旋盤用での使用に最適です。
刃径Φ10以下のシャンク径はΦ6でER11コレットで使用可能です。
新しいVcコーティングは従来のV1(TIAリットルNコーティング)に比べ
高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)により更に長寿命。
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)35
圧倒的コストパフォーマンスを実現。生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能。TiAlNコートで寿命UP。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
表面処理V1(TiAlN)
圧倒的コストパフォーマンスを実現。生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能。TiAlNコートで寿命UP。
仕様Fig:1
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V1(TiAlN)
圧倒的コストパフォーマンスを実現
特殊コートにより、耐摩耗性UP
高硬度鋼の加工もOK
全サイズ6枚刃採用
材質超微粒子超硬
表面処理S1(TiAlN+AlCrN・3300Hv)
ねじれ角(°)45
加工内容側面加工
不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制
高速切削が可能で美しい加工面を実現
刃先は、ギャッシュランド採用(耐チッピング性能が向上)
材質超微粒子超硬
表面処理S1(TiAlN+AlCrN・3300Hv)
ねじれ角(°)42~45
加工内容溝加工、側面加工
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
切削バランスに優れた3枚刃を採用
刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現
高剛性のショート刃長で高能率加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数3
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
- スクエア超硬エンドミル
- ラフィング超硬エンドミル
- ボール超硬エンドミル
- ラジアス超硬エンドミル
- テーパー超硬エンドミル
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