ラジアスエンドミルとは、切れ刃のコーナーをラジアル形状にしてある切削工具です。つまり、通常、エンドミルは外周と底部両方に切れ刃を有していますが、そのうち底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特徴。ラジアスエンドミルを使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、比較的滑らかな形状に加工できます。用途としては、隅肉部のコーナー加工やピックフィード加工に用いると効果的。ピックフィード加工を行う場合は、コーナー小であっても径の大きいエンドミルが使用可能であるので、能率的に作業可能です。
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動画あり
エコ商品、RoHS
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
R公差(mm)±0.02
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
3枚刃の採用で加工能率を向上し高送りでもびびり振動を抑制し「高能率」を実現!加工負荷の大きいコーナ部や高速条件でも安定した加工を実現します。
用途アルミ合金/銅/樹脂
材質超硬合金
刃数3枚刃
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
動画あり
高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。
材質超硬合金
刃数4
シャンク精度h4
ねじれ角(°)30
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
強ネガすくい角を採用しました。耐摩耗性に優れたHMGコートと新超硬材料を採用しています。加工負荷に負けず60～70HRCで真価を発揮します。
材質超微粒子超硬合金(SuperMG)
刃数4
被削材焼入れ鋼(～55HRC)(～60HRC)(～70HRC)、プリハードン鋼に。
表面処理HMG
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
不等分割+外周バックテーパを備えた剛性重視の刃形状。中～高硬度材の深リブ加工に最適
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
スタンダード形状の2枚刃ラジアスエンドミル
用途一般鋼用、銅
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
質量(g)884
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
刃数4
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。
用途グラファイト・アルミ合金
材質超硬K種
刃数4
表面処理ダイヤモンドコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(～HRC70)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
動画あり
高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼・焼き入れ鋼・ステンレス鋼
材質超硬合金
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)30
シャンク精度h4
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材の直彫り加工に最適な無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。
用途被削材:調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角30
底刃ラジアス
銅電極の加工に特化したロングネックラジアスエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
首角γ(°)12
ねじれ角(°)37.5
良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(～45HRC)、ステンレス鋼など
ねじれ角(°)35
表面処理AlCr
高速切削可能。特殊形状で加工効率UP
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
刃数4
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0～-0.02
コーナR許容差(mm)±0.02
材質超硬合金
被削材炭素鋼(～40HRC)、合金鋼(～40HRC)、工具鋼(～40HRC)、プリハードン鋼、焼き入れ鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金
動画あり
刃先交換式高送り工具をソリッド化、高硬度鋼の高送り加工が可能です。
刃径1mm～12mmをラインナップ。
多刃設計のエンドミルが小型精密金型でも高能率な加工を可能にします。
低抵抗ラジアス刃形状。
振動抑制外周刃形状。高硬度鋼加工用コーティングTH3。
用途金型製作・部品加工：高硬度鋼(50～72HR)の荒加工
材質超硬合金
表面処理TH3コート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)20
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。
刃数6
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度～65HRCまで加工可能
コーナー形状ラジアス
ねじれ角(°)45
ロングシャンクタイプのため、深い部分の加工が可能です。仕上面の向上及び高能率加工が可能です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)+0.04～0
グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。
用途グラファイト・アルミ合金
材質超硬K種
刃数2
表面処理ダイヤモンドコート
ねじれ角30゜
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(～HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
表面処理nACRoコート
ねじれ角29゜+31゜
耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・焼入鋼(～HRC55)
材質超々微粒子
刃数6
表面処理nACRoコート
ねじれ角45゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+Hコート
ねじれ角38゜+40゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(～HRC70)
材質超々微粒子
刃数6
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角45゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(～HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角45゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(～HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(～HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(～HRC70)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
WR506シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
刃数6
表面処理AlCrNコート
ねじれ角45゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角40゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
高硬度材の直彫り加工に最適な無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。
用途被削材:調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。金型及び部品の切削加工。
トラスコ品番176-0162
材質超微粒子超硬合金
形状【底刃】ラジアス
刃数4枚
全長(mm)60
刃長(mm)3.2
有効長(mm)3
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角30
コーナー半径R(mm)0.3
シャンク径(mm)6
刃径(mm)4
1本
￥6,698
税込￥7,368
当日出荷
DLCコートの採用により、優れた耐溶着性と耐摩耗性を実現します。銅加工用に適したシャープな刃先形状により、加工面のバリ発生を抑制します。DLCLRSは、鉄鋼用に比べ表面粗さが小さい。バリも小さく良好なエッジ。
用途対応被削材：銅、アルミ合金
材質SuperMG
刃数2
被削材銅、アルミ合金
表面処理DLCCOAT
ねじれ角(°)35
シャンクテーパ角Bta(°)11
RoHS指令(10物質対応)対応
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