面取り・バリ取り ：「R12」の検索結果

面取りやバリ取り作業が手軽にできるホールソーで穴を開けた後の面取りや鉄、ステンレススチール、銅、アルミ、プラスチック等のパイプ(内・外面)、板(側面)、ドリル穴等色々な形状の面取り・バリ取りに狭い場所での作業に便利替刃3種類を付属(DKR-121、DKR-122、DKR-123各1枚)

面取りやバリ取り作業が手軽にできるくるくるリーマー用 替刃

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

鉄工、木工、アルミの面取り、バリ取りに。材質はHSS(ハイス鋼)で耐久性UP。刃先は鋸刃形状で木材の面取りも抜群。

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

小径サイズのR面取りカッターで、先端径はΦ2で統一されています。高精度仕上げで、再研磨のし易いバッキングを採用しています。

コーナーRが簡単に加工できます。

溝のねじれが強いので、特に軟らかい材料、または比較的粘い材料に適しています。

被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、調質鋼(35HRC．40HRC)、アルミ合金用。

3枚刃仕様により加工時のビビり発生を軽減し、切粉排出良好

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

3面拘束によるインサートの強固な保持力で更に高剛性 面取り加工に最適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現

トレードマークであり、世界初のインサート式センタードリルです。(特許取得済) インサート式を採用することによって皆様の加工工程を大幅に改善します。 センタ穴加工におけるツールセットと加工時間を短縮します。 長寿命により、刃具のコストダウンに貢献します。 高速回転、高送りが可能 特殊研磨のインサートと、高剛性のホルダーにより、高速回転と高送りが可能です。 簡単なツール突き出し量調整 軸方向位置のインサートの公差は0.05mm以内ですので、インサートのコーナー交換時のツール突き出し量の調整は不要です。 高い繰り返し精度 インサートは2本のピンと中央のネジにより固定されています。 径方向の繰り返し精度は0.02mm以内です。 長寿命 内部給油式のホルダーでクーラントを使用することにより切削性能を向上し、工具寿命を延ばします。 インサート形状、超硬材質、コーティングはセンタ穴加工に特化して設計されています。 Rタイプ

被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、調質鋼(35HRC．40HRC)、アルミ合金用。

被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、調質鋼(35HRC．40HRC)、アルミ合金用。