コンクリート・磁器・タイル・FRP用ドリル

豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。 耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状、角度により、抜群の切れ味を実現。 刃先径5.0mm以下には、耐磨耗性・耐衝撃性に優れたSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、曲がりを最小限に抑止。

複数刃採用により性能が更にアップしました。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く、スピーディに穿孔します。先端のセンターポイントは抜群の位置決め性能を発揮します。 超硬チップ先端のセンターポイントにより、穿孔中の芯振れの発生が少ないため、真円に近い穴あけを実現しました。アンカー挿入もスムーズです。

打撃回転力をロスなく効率的に伝えるハンマードリル専用ビット。チャック部から刃先までの一体設計により、貫通穴・深穴作業に抜群の威力を発揮。

コンクリートの穴あけが大幅に効率アップします。 新形状の先端チップでコンクリートが打設されたデッキプレートも容易に貫通できます。 新形状の先端チップでセンターポイントの位置決めもしやすくなりました。 4本の溝で効率よく切粉が排出され、対摩耗性が大幅アップします。

硬質タイル、磁器タイル、石材タイルの穴あけに最適です。欠けが少なく仕上がりがきれいです。硬質タイルもお手持ちのコードレスインパクトドライバー、コードレスドリルで穴あけ可能です。強化ボディーを採用し、ボディーが破損しにくく、精度の高い穿孔が可能です。

5枚刃で真円極まる、鉄筋に強く超寿命、高品質な穴あけで作業の品質とコストダウンに貢献します。 5枚刃の頑強な一体成型超硬ヘッドにより、真円に近い穴あけと鉄筋干渉に強い超寿命を実現しました。 磨耗確認マークがある間は、穴あけ錐径が規定値で、正確な穴あけ径であることが確認できます。(特許取得) 二重U溝構造のフルートと滑らかな表面加工により、切粉を素早く排出し、切粉のつまりが発生しません。

刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能。(刃先径：6.0mm以上) 真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

強力な打撃回転力をロスなく効率的に刃先に伝えるSDS-maxハンマードリル専用ビット。チャック部からは先までの一体設計により、貫通穴・深穴作業に抜群の威力を発揮します。

3枚刃、5枚刃採用により性能が更にアップ! 穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穿孔が可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性を向上。(電動機による振り回しを軽減) デッキプレートを貫通。 少ない外径摩耗。

3枚刃(21.0mm以上5枚刃)採用。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 3条ネジ形状(Φ20mm以下)、ターボヘリカル形状(Φ21～26mm)を採用。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

複数刃採用により性能が更にアップしました。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

打撃回転力をロスなく効率的に伝えるハンマードリル専用ビット。チャック部から刃先までの一体設計により、貫通穴・深穴作業に抜群の威力を発揮。

豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。 耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現。 刃先径5.0mm以下には、剛性・耐衝撃性に優れたSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、最小限に抑止。

刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較すると真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。「刃先ポケット」と「4条溝」の採用により、孔内に溜まった切粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

先端部の超硬チップが、高い食いつき性と耐久性に貢献します。特にコンクリートの穴あけに関しては、長寿命を発揮します。

厳選された超硬チップと独自の螺旋形状で、穴あけスピードに優れたドリルです。 法面工事等で広く使われています。 13Hの六角軸で、日立のPR38E， DH40SAやマキタのHR3530， HR3850などのハンマードリルに装着できます。

短いヘッド構造と先端から始まる大きな排出溝によって長寿命を実現しました。 切粉の排出に優れた2本フルートにより最速の穴あけスピードと手に伝わる振動の低減を実現しました。 S型形状のチゼルチップにより卓越した破砕力を発揮します。

最高の機能を発揮する独特のシャンク形状。 ロバートボッシュ社特許のシャンク形状により優れた電動機のトルク伝達効率。 耐摩耗性、耐衝撃性に優れたチップ採用。(ビット)

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 正確な位置決めができる、角度90°のピラミッド型センタリングチップと切粉の排出を促進する4枚刃のデザインは、穿孔中の芯ブレを抑えて真円に近い穴あけが可能です。 フルカーバイドヘッド(超硬一体成型)で抜群の耐久性を実現します。 高強度鉄筋コンクリートへの穴あけに抜群です。鉄筋に当たっても刃先の損傷を最小限に抑えます。 刃先の新溶着技術で、強固に一体化。耐熱性と耐衝撃性に優れています。タフな作業で先端温度が急上昇してもヘッドが取れにくい安心設計です。

4エッジにより刃先・スパイラル形状が最適化され、2エッジドリルよりも穿孔スピードが向上。真円に近い穿孔ができるため、あと施工アンカーをスムーズに挿入でき、安定した『固着力』を発揮します。『刃先ポケット』と『4条溝』により、孔内の切粉を効率よく排出します。スパイラルには、穿孔深さの目安となる『マーキング溝』が付いています。鉄筋の引っ掛かりが減少したため、作業者の負担が軽減されました。

石材用に厳選された超硬チップを採用。 全体熱処理により折れに強く曲がりにくい。 サイズ・全長も豊富なバリエーション。 用途に合わせてお選びください。

打撃回転力をロスなく効率的に伝えるハンマードリル専用ビット。チャック部から刃先までの一体設計により、貫通穴・深穴作業に抜群の威力を発揮。アンカー下穴穿孔用ビット、石材用(法面工事用)ビットもラインナップ。作業ニーズに幅広く対応。

特殊形状のX型カーバイトチップにより鉄筋にかみこみにくくなりました。穴明けスピードアップ(同社比10%アップ)と長寿命(同40%アップ)を両立しました

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。スパイラルに「マーキング溝」を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。「刃先ポケット」の採用により、孔内に溜まった切り粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

真円に近い穴あけを実現しました。位置決め性、対鉄筋性能が向上しました。穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ないです。

石材に最適な超硬チップを採用。打撃回転力をロスなく効率的に伝えるハンマードリル専用ビット。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。スパイラルに「マーキング溝」を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。「刃先ポケット」の採用により、孔内に溜まった切り粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

幾何学形状のヘッドを採用しており、センタードリルの精密さと迅速性を両立させました。 優れた粉塵除去機能で、耐久性高く熱摩耗を低減します。 迅速な芯だしが可能で平滑面による滑りを防止します。 最先端の形状(4つ端)により鉄筋コンクリートの切削精度が向上しています。

最高の機能を発揮する独特のシャンク形状。ロバートボッシュ社特許のシャンク形状により電動機のトルク伝達効率が優れています。耐摩擦性、耐衝撃性に優れたチップを採用。

幾何学形状のヘッドを採用しており、センタードリルの精密さと迅速性を両立させました。 優れた粉塵除去機能で、耐久性高く熱摩耗を低減します。 迅速な芯だしが可能で平滑面による滑りを防止します。 最先端の形状(4つ端)により鉄筋コンクリートの切削精度が向上しています。

クロス刃の採用により、真円に近い穴あけができアンカー挿入が楽にできます。鉄筋等への引っ掛かりが少なく、スムーズに穴あけが可能。 適合ドリル：ハンマードリル用。

特殊形状のX型カーバイトチップにより鉄筋にかみこみにくくなりました。(同社比1/4)。穴明けスピードアップ(同社比10%アップ)と長寿命(同40%アップ)を両立しました。切粉の排出のよい溝つきらせん部で、速い穿孔速度。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。センターポイントが穿孔中の芯振れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

アンカー挿入がスムーズ。穴あけの真円性を得るために開発されたクロス刃は、主刃、副刃の2枚構成で交差角度を大きくし対鉄筋性能を向上。副刃を外周切削に積極的に作用させることで、真円に近い穴あけを実現。従来品(一枚刃)に比べて鉄筋接触時の噛み込みが少なく、刃先と外径の摩擦が少ないので安定した穿孔能力を維持します。