兼房の切削工具・研磨材

耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。

一般木材や化粧合板、化粧パーチなどのボード類、フェノール基盤、軟質不燃材など、あらゆる木材の定寸切断に対応できます。

高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1：透明度を重視する仕上げ加工Type2：粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3：正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。

一般木材をはじめフラッシュ材やパーティクルボードの切断に適しています。 特に切肌を重視する木材のヨコ挽きや芯材がムクのフラッシュ材の切断に効果があります。

耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

薄肉のプラスチック(アクリルなど)の切断に適したチップソーです。 チップの研磨面精度を向上させ、刃先を鋭利にしました。 切断面にはナイフマークが少なく、プラスチックの透明度を維持します。

薄肉のプラスチック(アクリルなど)の切断に適したチップソーです。 チップの研磨面精度を向上させ、刃先を鋭利にしました。 切断面にはナイフマークが少なく、プラスチックの透明度を維持します。

耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。

高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1：透明度を重視する仕上げ加工Type2：粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3：正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。

高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1：透明度を重視する仕上げ加工Type2：粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3：正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。

エンシンブロックに使用する替刃です。替刃の交換が簡単で、精度良くセットできるため、平滑な加工面が得られます。両面使用の替刃のため、経済的です。替刃の交換は付属治具でクサビ解除することによって簡単に行えます。替刃はチップブレーカー付のため、逆目切削にも美麗な仕上り面が得られます。

使いきりタイプのため刃先径が一定で再研磨管理が不要です。 折損・破損・チッピングが多く、修理コストでお悩みのユーザーにおすすめです。 再研磨を気にせず、加工品質の許す限り使用することができます。

美麗な切肌で長寿命のビットです。切粉をスムーズに排出します。切断時に低騒音で加工できます。

特殊面形の刃型により、ムク木材のタテ挽きにおいて、ナイフマークのほとんどない高品質な切肌を実現します。また、特殊コーティング処理の「U-P」仕様ですので、従来のタテ挽きチップソーに比べ再研磨までの寿命がアップします。サンディングなどの後工程を省略することによって、生産性が向上し、総合的なコストダウンを図ることができます。

切断時のバリを防止するアルミサッシ切断に適したチップソーです。特に耐久性や空転時、切断時の低騒音を重視される切断加工に適します。

リップソーやギャングソーなどのタテ挽き切断において高精度な切断を長期間行うことができます。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

高速垂直突っ込み加工が可能です。 化粧貼り材料の表裏面の「バリ」や「カケ」を防止し、また高品質の浅溝加工を実現します。 ダイヤモンドチップを全刃に採用して、耐久性にすぐれています。

ストレートと面取の2タイプがあります。加工形状にあわせてお選び下さい。

替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。ベアリング付のため、作業が軽快に行えます。またガイド部分にあたる材のヤケ防止に効果があります。ガイド部分にあたる材が軟らかい場合は「軟材用」をお使いください。ベアリング部分が幅広くなっていますので、ガイド部の材にキズをつけず安心して作業が行えます。軟材用はベアリングが2つになります。

替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。底刃が必要な作業条件に最適です。刃径18mmまでの小径ビットでは1枚刃です。20mm以上は、底刃と外周刃との2種類の替刃を使用します。

替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。ブレード端部分に補強を施したためシャンクの強度が、さらに向上しました。比較的刃長を必要とする作業には、重切削タイプが適しています。

替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。くり抜き性能を向上させるため、先端に芯刃を取り付けました。

替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。替刃は2面使用できます。

替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。ベアリング付のため抵抗が少なくスムーズに作業が行えます。付属のゲージを使用して、3段階の角度調節が簡単に行えます。

研磨による外周の変化がないため仕上り制度はいつも均一です。替刃は両面使用できます。ベアリング付のため、抵抗が少なくスムーズに作業が行えます。

軽切削での仕上用ビットです。 逆リードタイプは、座堀加工時、溝エッジのバリ抑制に有効です。 両押え込みタイプは上下面のバリ抑制に効果を発揮します。

高速送り、低騒音の重切削荒取りビットです。メーカーオリジナル刃型のE型タイプは、軸フレが小さい場合、ほぼ平滑な仕上り面が得られます。

エンシンブロックに使用する替刃です。従来のエンシン替刃より超硬合金使用量を大幅に軽減しました。耐摩耗性に優れ、刃付性の良好な超硬合金を使用したため、刃物寿命が大幅にアップしました。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

NCルーターやルーターマシンでの一般材、パーティクルボードなどの飾り彫刻やプラスチック板への文字彫刻に最適です。加工角度は60°Vタイプと90°Vタイプを用意しています。替刃は2面使用できます。

電動トリマーでの留め削り加工・角面取加工に最適です。ガイドベアリングの交換により留め削りと45°面取りの2種類の加工が可能です。替刃は4面使用できます。組付けベアリングは2280ZZを使用。

替刃式のため、オス・メスのかん合において寸法精度に変化がありません。マキタ・ハイコーキ・リョービの各大入れ機に共通して使用できます。

替刃式のため、オス・メスのかん合において寸法精度に変化がありません。マキタ・ハイコーキ・リョービの各大入れ機に共通して使用できます。

センターピン付で座ぐり穴加工専用です。替刃は底刃と毛引はが一体となっており、2面使用できるため経済的です。また毛引付のため、高品質の穴加工ができます。