セコ・ツールズ・ジャパンの切削工具・研磨材

交換用部品です。

交換用レンチです。

2コーナー仕様のショルダカッタ用チップです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。

耐熱合金のような一般被削材同様、高硬度部品向けにとても硬い超微粒材種です。TH1000

さまざまな被削材での溝加工に適した靭性の高い汎用 PVD コーティング微粒子材種です。

4 コーナー仕様、最新のインサート材種と形状で各種被削材に対応してます。

4 コーナー仕様、最新のインサート材種と形状で各種被削材に対応してます。

チタン及び耐熱合金の仕上げ加工用の硬い超微粒子母材です。CP200

さまざまな被削材に対応するPVDコーティング材種です。

三次元加工が可能なカッター用インサートです。

鋼用のDuratomic コーティング材種です。TP2501

鋼用のDuratomicコーティング材種です。TP2501

旋削用ポジインサート、RC・仕様です。

旋削用ポジインサート、CC・仕様です。

旋削用ポジインサート、CC・仕様です。

汎用ノンコート材種です。

仕上げ～中粗加工向けのPVDコーティング材種薄い切り屑を生成する加工で、切削速度が低い加工に最適剛性の不足した環境や、湿式加工で優れた性能を発揮耐熱合金の加工にも推奨します

スクウェア T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4 つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

非常に切れ味の良いヘッド交換式エンドミルとなります。

非常に切れ味の良いヘッド交換式エンドミルとなります。

非常に切れ味の良いヘッド交換式エンドミルとなります。

非常に切れ味の良いヘッド交換式エンドミルとなります。

非常に切れ味の良いヘッド交換式エンドミルとなります。

多様な刃先形状を選択交換できるヘッドは、ソリッドエンドミルを上回る優位性を有しています

多様な刃先形状を選択交換できるヘッドは、ソリッドエンドミルを上回る優位性を有しています

多様な刃先形状を選択交換できるヘッドは、ソリッドエンドミルを上回る優位性を有しています

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。

Duratomicコーティングを基本とした CVC コーティング材種は、鋼加工の第一選択で、生産性のばらつきが大きい環境で生産量を最大限まで改善しますそのほか、安定した状況でのステンレス鋼加工にも適しています

2コーナー仕様のショルダカッタ用チップです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。

強力なインサート拘束面により広い幅の溝加工、またはショルダ加工向けに設計されています。ポジすくい角度を有した刃先形状は切削抵抗を低減させます、インサートはすべてのノーズRで4コーナー使用可能です。固定ポケット式、カセット式が選べます。

Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。

チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。

ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。L/D=7Dタイプです。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

Crownloc(クラウンロック)ドリル本体へ取付けて穴あけ；面取りの同時加工が可能です。

チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。

ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。L/D=3Dタイプです。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。