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ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。

MCO材を使用しています。

緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。

パイプの内側のバリ取りや穴を大きくするのに便利です。 金属板の穴の修正、拡大に。 抜群の切れ味と耐久性。 アルミ板、薄鉄板などの穴の修正、拡大に最適です。

電気ドリルやタップレンチで使用できます。

喰付部は45°で、長いバニッシュ部刃をもっています。 シャンク部はMT(モールステーパー)シャンクです。 マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。

刃径寸法が調整可能です。

マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。

誰でも均一でキレイなバリ取りが可能。 1枚刃で均一のきれいなバリ取りが簡単にできます。

ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。 刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。 取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。 60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

面取りやバリ取り作業が手軽にできるホールソーで穴を開けた後の面取りや鉄、ステンレススチール、銅、アルミ、プラスチック等のパイプ(内・外面)、板(側面)、ドリル穴等色々な形状の面取り・バリ取りに狭い場所での作業に便利替刃3種類を付属(DKR-121、DKR-122、DKR-123各1枚)

回転させるだけで銅管、塩ビパイプの内側、外側の面取りができる。

Tハンドルで効率的に力をかけ穴のくり広げ切削ができます。

ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。

MCO材を使用しています。

回転させるだけで内側・外側の面取りができます

回転させるだけで銅管、塩ビパイプの内側、外側の面取りができる。

刃径寸法が調整可能です。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

銅・アルミ・ビニールパイプ管等の断面(内・外)バリ取り仕上げ用です。 プラスチック成型軽量の為手作業の疲れを生じません 。

テーパピン穴の仕上げ加工用です。

穴の拡大・バリ取り作業に。

最適な刃の角度により、塩ビ管などのプラスチック管の内面・外面のバリ取りが素早く・簡単に行えます。

内外面兼用で、スムーズにバリ取りできます。 外径45枚内径25枚刃で、ステンレス管から銅管まで面取り対応できます。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

TiNコーティングを施している為、従来のハイスマシン、チャッキングリーマに比べて切削速度及び耐久力が2倍以上。真円度及び面粗度抜群。シャンク径はエンドミルシャンクを採用。

刃径寸法を素早く簡単に調整出来る替刃式のリーマーです。 刃の位置を上下させることによって広範囲の加工が可能になります。 一番前に出した時が最小径になります。

刃径寸法を素早く簡単に調整出来る替刃式のリーマーです。 刃の位置を上下させることによって広範囲の加工が可能になります。 一番前に出した時が最小径になります。 広範囲の穴仕上げ加工に。 特に薄い材料や穴の径修正時に。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

アジャスタブルリーマー専用のナットです。

仕上げ用ヤスリが付いています。5枚刃なのでかたよらないバリ取が作業ができます。

ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。

喰付部は45°で、長いバニッシュ部刃をもっています。 シャンク部はMT(モールステーパー)シャンクです。 マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。

アジャスタブルリーマー専用のナットです。

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。