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自動車の始動、充電、照明等のための車内配線(低圧電気回路)に用いられ、たえず振動し、高温、寒冷、機械油、風雨にさらされるという悪条件下でも安定した性能を発揮できるビニール絶縁電線。

端子舌部(接触部)の硬度だけを高めることに成功。 従来端子に比べ曲がりにくい。

工場、農業、道路工事、建設現場から一般家庭の電気機器に至るまで・・・いろいろな機械器具の電源接続用として広くご使用いただいております。 ケーブル、コード挿入孔は薄いゴム皮膜があるので、防水性が優れており、また、ケーブル・コードの挿入作業も大変楽に行えます。

工場、農業、道路工事、建設現場から一般家庭の電気機器に至るまで・・・いろいろな機械器具の電源接続用として広くご使用いただいております。 ケーブル、コード挿入孔は薄いゴム皮膜があるので、防水性が優れており、また、ケーブル・コードの挿入作業も大変楽に行えます。

自動車の配線の中で特に絶縁体の機械的強度を強くするためにAV線の絶縁体の上に更に透明PVCを被覆した配線用電線です。

機器のシャーシに取り付けるだけで、大きな断線防止効果をもたらします。

・チューブ挿入しやすい形状、またチューブ保持が確実。 ・スリーブ装着により保持が確実、また取り外す事によりチューブ離脱が容易 ・無電解ニッケルめっき付。 ・軽い締付トルク、確実なシール。

工場、農業、道路工事、建設現場から一般家庭の電気機器に至るまで・・・いろいろな機械器具の電源接続用として広くご使用いただいております。 ケーブル、コード挿入孔は薄いゴム皮膜があるので、防水性が優れており、また、ケーブル・コードの挿入作業も大変楽に行えます。 凸部と凹部とがしっかり嵌合することにより、保持力の安定を図ってあります。

低速から高速までの精密3次元加工に対応します。

工場、農業、道路工事、建設現場から一般家庭の電気機器に至るまで・・・いろいろな機械器具の電源接続用として広くご使用いただいております。 ケーブル、コード挿入孔は薄いゴム皮膜があるので、防水性が優れており、また、ケーブル・コードの挿入作業も大変楽に行えます。 凸部と凹部とがしっかり嵌合することにより、保持力の安定を図ってあります。 セフティワッシャ付端子ねじを採用:コードほつれ止め。 歯付ワッシャー(戻り止め)。 スプリングワッシャーの効果を一枚の座金で解決。 座金は端子ねじから脱落しないようになっております。

主な使用として細物は自動車内の様々な低電圧の配線に使用され、太物はバッテリー用に使用されます。自動車での使用に耐えるよう耐油、耐寒、耐摩耗性に優れています。リール巻を揃えており、使い易さに優れています。

平型コネクターボデーは他社より小さくかさばらない

3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能! アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。

1台でミニゲル1～4枚が同時に電気泳動可能です。簡単なセッティングで35～45分でSDS-PAGEが終了できます。プレキャストゲル、自作ゲルともに使用可能です。豊富なコーム、スペーサーのラインナップです。ウェスタンブロッティングに対応(オプション)ミニトランスブロットセルのモジュールを使用することができます。

グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。

首部テーパ半角、首下長さのバリエーションが追加

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。

耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼ドライでもウェットでも長寿命。

チップ交換式一枚刃でR0.5～R5までのR面取りが可能です。1個で4面使える超硬チップ、寿命はハイスに比べ5倍以上アップ。従来のコーナーRカッターに比べ切削速度が5倍から10倍アップ。Rを変えても数値設定(X・Z値)が簡単です。小径のR面取りも可能です。フジゲン独自のネガ・ポジ方式を採用している為、1度の加工でR5の切断が可能です。

表面粗さはナノレベルまで対応可能。加工面は鏡面に。

CBNで高硬度材の高精度、長寿命加工

刃先剛性と切りくず排出性向上で高精度金型加工を高能率に加工可能。中心刃形状を最適化し、高い切込みを可能とした高能率3枚刃ボールエンドミルとなります。

強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形：新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング)：ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上)：従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃)：ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。

特殊ダイヤモンドコートと最適な刃形状により超硬合金・硬脆材の直彫り加工を実現

京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(～70HRC)新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。

70HRCの高硬度鋼でも長寿命で安定した切削性能を実現!新たに無限コーティングプレミアムPlusの採用により耐酸化性・耐摩耗性が向上。R精度は±0.003mmでシャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの高精度仕様となります。

超硬合金を長寿命で切削できるロングネックボールエンドミルです。切削抵抗を低減させる新世代の刃先処理を施し切れ刃の損傷を抑制します。ダイヤモンド皮膜の最適化により耐摩耗性が大幅に向上しました。荒から中仕上げ加工に最適です。

高硬度鋼加工用4枚刃ボールエンドミルにTH3コーティングを適用し進化。 高硬度鋼の加工で更なる長寿命な加工を実現。 4枚刃にて高能率加工を実現。 先端部特殊刃形で切削性能を向上。 TH3コーティングの効果で高硬度鋼の加工で長寿命。 不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制可能。 広いチップポケットで切りくず排出性を向上。 高能率側面切削に対応。

電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。