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高効率設計 各損失をバランス良く低減させることで、すべての出力においてトップランナー基準を満たしております。 小型ファンの採用、高級グリースの使用により、モータ運転時の運転音は従来機種と比較して低減しております。

回転子は、運転時抵抗を抑制しつつ指導時特性を考慮したスロット形状。 さらにはスロット数も最適化。 冷却ファンは冷却性能と機械的ロスのバランスを考え形状を最適化。 鉄心は発生ロスの小さい材料を採用し、磁束の流れを見直し形状を最適化。 電線は電線占積率の向上による電線断面積の増加や、渡り部の短縮により抵抗を抑制。 フレームは磁束を通しやすく高効率設計に適した鋼板製。

トップランナー基準に対応、更に国内電源3定格のIE3対応を実現しました。 米国効率規制に対応した230V-60Hzを標準仕様としました。 メーカー標準モータと同一枠番号で取付互換性を確保しました。 全機種耐熱クラス155(F)(温度上昇Bライズ)を採用、信頼性を更にアップしました。 端子箱上部取付にも対応します。

超コンパクトボディ、静かな運転、スマートなボディながらパワーを秘めた新世代モータです。

高い効率、少ない消費電力、CO2削減に貢献 長寿命 標準モータと同一枠番寸法 屋外使用はIP55 低騒音 端子箱上部対応 インバータ駆動でさらに省エネ効果アップ

【軽量化!】 アルミフレーム機種メニュー拡充。 最大質量40%ダウン実現。 【低騒音!】 同社独自の最新技術により、ファンカバーおよび外部ファン形状などの最適設計化を図り、風損の低減と低騒音化を実現しました。 【すぐれた運転特性!】 高品質材料の採用や最適なスロット形状などの合理的な設計により、始動から運転まで安心かつ経済的にすぐれた特性を実現しました。 【保守・メンテが容易!】 据付け、取付け：取付寸法は、IECおよびJEM規格に準拠しています。 軸受構造：枠番225S以下はグリース封入軸受、枠番250S以上へはグリース補給式軸受を採用しています。グリースは、リチウム系またはウレア系を使用しており、長寿命で長時間の連続運転が可能です。

高効率 効率クラスIE3の達成により、IE1/IE2機種からの置換え で消費電力量を削減できます。 取付互換 SF-JRシリーズ、SF-HRシリーズと取付互換性があります。 SF-HRシリーズとは外形寸法同一です。 形名は以下の通り、既存ラインアップ(0.75kW以上)と同様です。 優れたインバータ駆動特性 標準SF-PRとインバータとの組合せで、低速域での定トルク運転が可能です。

高い効率、少ない消費電力、CO2削減に貢献 長寿命 標準モータと同一枠番寸法 低騒音 インバータ駆動でさらに省エネ効果アップ トップランナー基準(IE3 プレミアム効率)対応品

高効率設計 各損失をバランス良く低減させることで、すべての出力においてトップランナー基準を満たしております。 小型ファンの採用、高級グリースの使用により、モータ運転時の運転音は従来機種と比較して低減しております。

密閉構造のため、水滴やじんあいのある環境にも使われます。

冷温水循環用。ビル設備給水用。一般工業用。一般給湯用。機械セット用。その他一般給水用。

(特長)・コンパクト・粉じん払い落しパーツの斬新なレイアウトにより、コンパクト設計を実現しました。(容積：メーカー従来比：約20%減)・低騒音・新たな防音構造の採用で画期的な低騒音を実現しました。・1.5kW…騒音62dB(A)・2.2kW…騒音68dB(A)・3.7kW…騒音68dB(A)・5.5kW…騒音71dB(A)・.パルスジェットシェーキング・瞬間的にろ布内面に圧縮エアーを吹き込むことで逆洗作用により、ろ布外面の粉じんを払い落します。・運転時間が長い場合や粉じん量が多い場合に最適です。・独自の菊形成型ろ布・菊形成型ろ布を採用し、集じん効率を高めました。カセット式なので、ろ布交換が簡単です。・高性能ターボ型送風機で効率アップ・送風機の総合メーカならではのノウハウと先進の流体工学を駆使して開発した独自の高性能ターボ型送風機を採用。・同一のモータ容量で、送風機効率を72%に高めました。

EFC 5610 シリーズは、世界市場に向けて開発されました。 CE、UL、cUL、RCM、EAC TUV、RoHs 等の認証を受けることで、世界のお客様に安全・安心なソリューション等を提供しています。 本ページのインバータ の出力範囲は0.4～2.2 kW(単相200V)です。 EFC シリーズは、多くの用途の要求を満たすため、同期モータ制御、内蔵 EMC フィルタ及びマルチイーサネット通信などの複数の拡張機能を備えています。

設置工事不要!猛暑・酷暑・激暑の熱中症対策に!。100V専用フロアタイプスポットクーラーです。キャスター付きで簡単に移動ができます。

EFC 5610 シリーズは、世界市場に向けて開発されました。CE、UL、cUL、RCM、EAC TUV、RoHs 等の認証を受けることで、世界のお客様に安全・安心なソリューション等を提供しています。 EFC 5610 の出力範囲はそれぞれ0.4～2.2 kW(単相200V) ，0.4～11kW(三相200V)，0.4～160(重負荷)/200(標準) kW(3相400V)です。EFC シリーズは、多くの用途の要求を満たすため、同期モータ制御、内蔵 EMC フィルタ及びマルチイーサネット通信などの複数の拡張機能を備えています。 制御方式 ・V/f制御，センサレスベクトル制御(SVC)、センサ付きベクトル制御(FOC) 同期モータ制御 ・ EFC 5610 は、誘導モータを除き、同期モータ駆動の性能を備えるため、制御精度の向上とエネルギー消費の削減を実現。 EMCフィルタ内蔵 ・EN61800-3 カテゴリーC3 の要件に準拠し、電力網と他のデバイスへの電磁干渉を低減。 ・モータケーブル( シールド付)の長さ:15 m(4 kW 以下)、30m(5.5～18.5 kW)、50 m(30～90 kW)、75 m(110～132 kW) ・EMCフィルタで漏れ電流が大きくなる場合(例:主電源が△結線で1相を接地する場)、EMC フィルタを EMC ネジで外すことが可能。 安全トルクオフ(STO) ・ 停止カテゴリ0は EN60204-1 規格を参照し、SIL3 認証を取得しています。 ・ インバータの誤起動を防ぐことで、操作とメンテナンスの安全性を確保。 ディレーティング ・ EFC シリーズは、周囲温度が45 ℃以下の場合、出力特性が変化しない 通信オプションの追加 ・ PROFIBUS DP 及び CANopen に加えて、SERCOS III、PROFINET IO、Ethernet IP、Modbus TCP、EtherCAT も利用可能。 豊富なオプション対応 ・ I/Oカード、リレーカード、モータセンサカード、回生抵抗、EMCフィルタ(C3→C1可能)、通信カード.... ・ 様々な要求 に応じてファームウェアの追加で対応可能(繊維、印刷、給水等) IoT対応 ・ Ethernet を介した多機能なオプションの EFC シリーズは、複数のネットワーク(IoT 等)対応により優れた柔軟性及び適応性を発揮 Indraworks DsのPCソフト ・パラメータ設定、試運転、ファームウェア更新等

堅牢な鉄ケースで過酷な使用にも耐える構造となっています。工作機械、木工機械、食品機械など各種産業機械の動力用開閉器として、各種交流モータの。じか入れ始動用、ヒータなどの抵抗負荷開閉用として、安心してご使用いただけます。操作部(ON/OFFボタン部)を透明ゴムパッキンで保護し、内部への塵埃・水滴の侵入を防止します。【種類】露出形/防滴形。【ボタン数】2 。【ボタン文字】ON(黒)、OFF(赤)。【極数(P)】3 。【定格電流(A)】15。【定格電圧(V)】AC220 。【材質】鋼板製。【保護等級】IP53(パネル表面 ボタン部のみ) 。【開閉寿命】25万回以上(諸条件はJISC8201-4-1に準拠) 。【許容周囲温度(℃)】-10～+50。【使用場所】過度の水蒸気、油蒸気、煙、塵埃、塩分、溶剤、酸、アルカリ、腐食性物質などが存在しない雰囲気。【塗装色】マンセル5Y7/1。【適合規格】電気用品安全法に適合 。【注意】インチング動作には使用しないこと

「高機能樹脂」と「ステンレス」が軽量、強靭、防錆を実現! エアロックを防止する空気抜き弁。 ネジがゆるみにくい構造。 錆びない追及。耐食性の徹底向上。 自動接続時の温水の防止。 一点吊りでの接地も容易。

「高機能樹脂」と「ステンレス」が軽量、強靭、防錆を実現! エアロックを防止する空気抜き弁。 ネジがゆるみにくい構造。 錆びない追及。耐食性の徹底向上。 自動接続時の温水の防止。 一点吊りでの接地も容易。

モータ一体形のため運転中、始動停止による心狂いの心配がなく心出しの必要がありません。 軸封部にメカニカルシールを使用していますので保守が容易です。 吸吐配管をそのままでポンプの分解・組立ができます。小形軽量でパイプラインに組込めるので据付面積を取りません。 コンピュータ解析により理想的な水の流れを追求し、独自の形状を持つ羽根車により高効率化を図っております。 ブロンズ製羽根車とステンレス製軸の採用により耐食性を高めております。

「高機能樹脂」と「ステンレス」が軽量、強靭、防錆を実現! エアロックを防止する空気抜き弁。 ネジがゆるみにくい構造。 錆びない追及。耐食性の徹底向上。 自動接続時の温水の防止。 一点吊りでの接地も容易。

従来より5gの軽量化を実現。 各種ツマミ類にはテーパーを設け溝を深くしているため、高いグリップ性により微調整がしやすい。 また、ニードル弁ばね後方に樹脂パーツを組み込むことでスムーズな塗料調整が可能。 さらにトリガーの先端形状をなだらかにすることで少量塗布時の操作性向上。 メンテナンスのしやすい設計。 キャップのネジピッチを1.0mmから1.5mmに変更したことにより、従来の半分の約1回転半で締め込みができ、ニードル弁の後端部へは、着脱が容易におこなえるような形状。空気および塗料ニップルにネジのないストレート部を設けたことで、ジョイントの簡単な取り付けを実現。