「POM」の検索結果

機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 諸特性のバランスがよいので、幅広い用途にお使いいただけます。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

機械的強度・低吸水性・機械加工性・ POM-NCはFDA規格に適合。 諸特性のバランスが良いグレードですので、幅広い用途にお使いいただけます。

ポリアセタールは以下の特徴が御座います。 良好な切削加工性：切削時のバリや反りが少なく、加工性が良好です。 優れた耐摩耗性：摩擦係数が小さく、自己潤滑性を有しています。 食品衛生法に適合しています。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

POMはバランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で、特に耐疲労性に極めて優れ、耐クリープ性も良好なエンジニアリングプラスチックです。また、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性にも優れています。 物性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。 耐薬品性においては、有機溶剤、アルカリには良く耐えますが強酸には侵されます。

吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用素材として使用されています。切削加工性良好です。高温から寒冷まで幅広い温度環境での使用に耐えられます。電気絶縁性が高いです。

吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用素材として使用されています。切削加工性良好です。

吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用素材として使用されています。 切削加工性良好です。

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 ねじ部端面をカバーするため、意匠性・安全性を高めます。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 優れた押出技術ならびにアニーリング処理により寸法安定性に優れており、切削加工時にもソリやネジレが発生しにくい素材です。 基本グレードであるPOM-NCが備える特長を維持し、さらに寸法安定性、機械強度の性能が備わっています。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

旭化成製テナックを使用したPOM(ポリアセタール)フィラメントです。 食品関連に応用できる溶出試験をクリア。食品加工工程での治具類にも対応可能です。 摩擦に強く機械強度もあるので傷つきやすい部材の置き治具として最適です。 耐油、耐溶剤にも強く吸水性も低いため、切削機等で使用する工程での治具としても応用できます。 ノズル温度を260～270℃に設定可能な、線形1.75mm規格の3Dプリンタで使用可能です。 MFシリーズの以下の機種では、「Slic3r」用のパラメータファイルが用意されています。 MF-2500EP、MF-2500EPⅡ

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 工具を使用せずに脱着が可能です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用素材として使用されています。切削加工性良好です。高温から寒冷まで幅広い温度環境での使用に耐えられます。電気絶縁性が高いです。

摩擦係数が少ない。スリット・打ち抜き性に優れます。 耐熱性に優れます。吸水による寸法変化がない。

POM樹脂を使用しており、ローラーの中で最も一般的なものです。

機械的強度 低吸水性 機械加工性 FDA規格に適合

ネジ不要のワンタッチ式で着脱でき、再利用ができます。コネクターにチューブやホースを接続した状態の外径で選択してください。取り付け場所が円筒状でない場合は、締め付け強度が保てません。オールポリアセタール(POM)製の一体成型です。使用温度-50～+95℃。Aは完全に閉めた状態の噛み合い部分を除く直径で、Fはその時の長さ。Bはカム歯が2枚噛み合った状態の直径、Eはその時の長さです。

。ネジ不要のワンタッチ式で着脱でき、再利用ができます。コネクターにチューブやホースを接続した状態の外径で選択してください。取り付け場所が円筒状でない場合は、締め付け強度が保てません。オールポリアセタール(POM)製の一体成型です。使用温度-50～+95℃。Aは完全に閉めた状態の噛み合い部分を除く直径で、Fはその時の長さ。Bはカム歯が2枚噛み合った状態の直径、Eはその時の長さです。

機械的強度に優れているので、荷重のかかるライナーや車輪、ローラーなどに幅広く使用されています。耐疲労性に優れているので、繰り返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリーなど、長時間運転にも信頼性が高い素材です。吸水率が低く寸法安定性に優れているので、水中で軸受けとして使用可能です。摩擦係数は0.13と低く、すべり性能に優れているので、生産ラインのガイドやライナーなどに幅広く使用されています。機械加工性に優れているので、部品などの製作が容易です。

特性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。 耐薬品性においては、有機溶剤、アルカリには良く耐えますが強酸には侵されます。

POM材両端に金属ネジ加工を施し、ネジの締め付けトルクUP!!。圧入タイプで、ローコストを実現しました。

ネジ間は絶縁されております。

良好な弾性があり、耐疲労性や耐クリープ性に優れています。 耐薬品性に優れ、アルカリや溶剤・ガソリン・中性の化学物質にも耐性があります。

PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレン)、POM(ポリアセタール)といった樹脂を瞬間接着剤で接着する際に使うプライマーです。 接着面に塗布するだけで瞬間接着剤の食いつきを高めます。キャップについたハケでそのまま塗布するだけの手軽さ。 速乾性なのですぐに接着が可能です。一般的なプラモデル用樹脂(PS、ABS)と、PP、PE、POMを接着する場合は、PPなどの側にだけ塗布して使います。