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EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(～35HRC：◎、35～45HRC：〇)、ステンレス鋼：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM)：◎調質鋼(～HRC50)：◎鋳鉄(FC・FCD)：◎アルミ合金(AL)：◎
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。
先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。
加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。
優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。
高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。
内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)
用途高能率座ぐり加工、非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)、断続穴あけ加工、クロス穴加工、薄板のタップ下穴加工
材質超硬
穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)、調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)約20
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、アルミ合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.02
関連資料技術情報はこちら(149MB)
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
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ステンレス鋼対応可能な油穴付きフラットドリル3Dタイプです。
材質超硬
被削材低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダグタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)約20
動画あり
材質超硬合金
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：〇、中炭素鋼：〇、高炭素鋼：〇、合金鋼：〇、調質鋼(～45HRC)：〇、鋳鉄：〇、ダクタイル鋳鉄：〇、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇
動画あり
先端角が180°(フラット)により、平面だけでなく傾斜面に座ぐり穴加工できます。特殊刃形により、切れ刃の欠けやチッピングを軽減し安定した加工ができます。特殊溝形状により、切りくずの排出がスムーズなため、切りくずによるトラブルを解消します。
用途炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金の傾斜面への座ぐり加工・傾斜面へのガイド穴加工・面取り部への座ぐり加工・穴座ぐり加工・端部への突き加工・薄板の突き加工・穴の矯正・曲面への穴加工
材質超硬
表面処理THコート
先端角(°)180
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0/-0.01
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ2D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：〇、調質鋼(35～45HRC)：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
特殊刃立て形状により、バリがでません。
材質ハイス
被削材炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
シャンク形状ストレートシャンク
先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく、裏バリが出ないきれいな穴があきます。
センターリングドリルとエンドミルの組み合わせによる新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。
用途被削材:アルミ・スチール・樹脂等の板物、リベット下穴、パイプ、H型鋼、厚板。
材質高速度鋼
ドリルのシンニング形状X型シンニング
加工深さ有効深さ/3D(刃径×3倍)
シャンク形状ストレートシャンク
エコ商品
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)約25
外径許容差(mm)0～-0.03
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
色カモミール/ブラック
寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)700×40×1120
グリーン購入法適合
サービス分類組立・設置・取付
1台
￥42,980
税込￥47,278
28日以内出荷
色インディゴ/ブラック
寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)700×40×1420
サービス分類組立・設置・取付
色カモミール/ブラック
寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)700×40×1420
サービス分類組立・設置・取付
1台
￥72,980
税込￥80,278
28日以内出荷
色インディゴ/ブラック
寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)700×40×1120
グリーン購入法適合
サービス分類組立・設置・取付
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質HssE 5%
コーティングTiAlCN
先端角(°)60
化学物質等安全データシート(SDS)(0.7MB)
先端角(°)118
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
大径ねじれ角(°)30
材質HSS
先端角(°)118
ねじれ角(°)22～25
コーティングノンコート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
右ネジレ12°・ミリサイズ用。
用途六角穴付ボルトの座ぐり用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
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